[实用新型]新型换热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保节能技术领域，尤其涉及一种新型换热装置。

背景技术

换热装置广泛用于能源利用领域，用以节约能源，缩减成本，提高能源利用率。现有的换热装置结构复杂、换热效率低、能源利用率还有待提高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、换热效率高的新型换热装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述新型换热装置包括箱式壳体，所述壳体内通过隔板分隔为上部的散热区和下部的吸热区，所述壳体内设有换热器，所述换热器包括超导液管和设于所述超导液管上的若干散热板，所述超导液管设于所述吸热区，所述散热板贯穿所述隔板延伸至所述壳体的顶部，所述散热板为空腔结构，由两单片焊接而成，其正反表面沿径向冲有多个无缝连接的凹槽，使其内形成多个管道，所述凹槽上设有腰型的通孔。

在本实用新型提供的新型换热装置的一种较佳实施例中，所述散热板与超导液管呈圆弧过渡连接，且其内腔与所述超导液管连通。

在本实用新型提供的新型换热装置的一种较佳实施例中，所述散热板沿所述超导液管的长度方向等间距排列。

在本实用新型提供的新型换热装置的一种较佳实施例中，所述散热板的宽度等于所述壳体的宽度。

在本实用新型提供的新型换热装置的一种较佳实施例中，所述壳体上设有热源进口、热源出口、冷水进口和热水出口，所述热源进口和热水出口设于所述壳体的同一侧，且分别位于所述吸热区和散热区的底部，所述热源出口和冷水进口分别设于所述壳体另一侧的吸热区底部和散热区顶部。

在本实用新型提供的新型换热装置的一种较佳实施例中，所述热源进口上还设有调节阀。

在本实用新型提供的新型换热装置的一种较佳实施例中，所述超导液管上还设有抽真空和超导液管口，该管口延伸出所述壳体外。

与现有技术相比，本实用新型提供的新型换热装置的有益效果是：本实用新型利用超导液的特性，通过所述散热板将吸热区的热量最大限度的传递至所述散热区，采用的所述散热板与加热介质的接触面大，同时待加热介质只能通过腰型通孔流出，有利于充分加热，从而提高了能源利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的新型换热装置的结构示意图；

图2是图1提供的新型换热装置的散热板的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请一并参阅图1及图2，所述新型换热装置1包括箱式壳体11，所述壳体11内通过隔板12分隔为上部的散热区111和下部的吸热区112，所述壳体11内设有换热器13，所述换热器13包括超导液管131和设于所述超导液管131上的若干散热板132，所述超导液管131设于所述吸热区112，所述散热板132贯穿所述隔板12延伸至所述壳体11的顶部，所述散热板132为空腔结构，由两单片焊接而成，其正反表面沿径向冲有多个无缝连接的凹槽，使其内形成多个管道1320，所述凹槽上设有腰型的通孔1321，用于介质的流通。

所述壳体11上设有热源进口14、热源出口15、冷水进口16和热水出口17，所述热源进口14和热水出口17设于所述壳体11的同一侧，且分别位于所述吸热区112和散热区111的底部，所述热源出口15和冷水进口16分别设于所述壳体11另一侧的吸热区112底部和散热区111顶部。

优选地，所述散热板132与超导液管131呈圆弧过渡连接，且其内腔与所述超导液管131连通。

优选地，所述散热板132沿所述超导液管131的长度方向等间距排列。

优选地，所述散热板132的宽度等于所述壳体11的宽度。

优选地，所述热源进口14上还设有调节阀18，用于调节热源的流量。

优选地，所述超导液管131上还设有抽真空和超导液管口19，用于注入超导液，该管口延伸出所述壳体11外。