[实用新型]一种废品处理用组合机械齿结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及碎料机配套、机械零部件技术领域，具体为一种废品处理用组合机械齿结构。

背景技术

碎料机是在废旧物品处理时的常用处理设备，通常用于破碎废料、木材、矿石等物料，破碎齿是碎料机上重要的工作部件，其结构性能直接决定着设备整体运行的安全性及可靠性，现有的破碎齿通常由齿头和齿盘构成，二者安装后与碎料机的驱动轴相连接，工作时，齿头对物料进行冲击破碎。

本实用新型的设计者发现，碎料机在工作时，齿头强大的冲击力，使齿头部位容易损坏，而安装齿头的齿盘则受力较小，如果一同进行更换，则会造成齿盘的浪费。

为此，针对上述问题，我们提出一种废品处理用组合机械齿结构来解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种更换方便快捷、使得齿盘能够物尽其用废品处理用组合机械齿结构来解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废品处理用组合机械齿结构，包括齿盘、轴孔、齿座、刀齿、齿头、齿柄、固定块、螺钉孔、螺钉和滑槽，所述齿盘的中间位置设有轴孔，所述齿盘的外围设有齿座，所述刀齿安装于齿座上，所述刀齿包括齿头、齿柄和固定块，所述固定块设于齿柄的一侧，并与齿柄为一体式结构，所述固定块上设有螺钉孔，所述齿座上设有滑槽。

优选的，所述螺钉孔贯穿于固定块、齿柄和齿座之间，所述螺钉穿过固定块和齿柄与齿座相连接。

优选的，所述齿柄与滑槽滑动连接，所述固定块的宽度小于齿柄的宽度。

优选的，所述螺钉上紧后隐藏于齿头的底部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的齿盘与刀齿为分体式设计，刀齿与刀盘上的齿座采用滑槽式的连接方式，并且利用螺钉进行固定，当刀齿发生磨损后，只需将螺钉拧开，将刀齿拔出进行更换即可，操作简单快捷。

2.由于本实用新型的刀齿可进行拆卸更换，可使刀齿和齿盘都得到良好的利用，避免不必要的浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型刀齿结构示意图；

图3为本实用新型图1中A的放大剖视结构示意图。

图中：1、齿盘，2、轴孔，3、齿座，4、刀齿，5、齿头，6、齿柄，7、固定块，8、螺钉孔，9、螺钉，10、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种废品处理用组合机械齿结构，包括齿盘1、轴孔2、齿座3、刀齿4、齿头5、齿柄6、固定块7、螺钉孔8、螺钉9和滑槽10，齿盘1的中间位置设有轴孔2，齿盘1的外围设有齿座3，刀齿4安装于齿座3上，刀齿4包括齿头5、齿柄6和固定块7，固定块7设于齿柄6的一侧，并与齿柄6为一体式结构，固定块7上设有螺钉孔8，齿座3上设有滑槽10。

上述实施例中，具体的，螺钉孔8贯穿于固定块7、齿柄6和齿座3之间，螺钉9穿过固定块7和齿柄6与齿座3相连接，螺钉9对刀齿4起到固定的作用，

上述实施例中，具体的，齿柄6与滑槽10滑动连接，固定块7的宽度小于齿柄6的宽度，便于进行定位安装。

上述实施例中，具体的，螺钉9上紧后隐藏于齿头5的底部，避免当齿头5在工作时，螺钉9对其造成干扰。

工作原理：在使用该废品处理用组合机械齿结构时，首先，将刀齿4的刀柄滑动插入滑槽10中，然后，将螺钉9穿过固定块7和齿柄6并与齿座3进行固定连接，完成对齿刀4的固定，使用一段时间后，齿刀4的齿头5发生磨损需要更换，此时，将螺钉9拧开，将刀齿4拔出进行更换即可，操作简单易行。

综上所述，以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。