[实用新型]一种自控式压裂返排液电磁分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田污水处理技术领域，特别涉及一种自控式压裂返排液电磁分离装置。

背景技术

压裂返排液一般不能重复使用，如果处理不当，会造成自然环境的严重污染，尤其不能直接埋入地下，会直接污染地表水系，社会危害极大；因其内部含有大量的颗粒状物质，如果直接回注到水井中，会造成水井近井地带的严重堵塞，得不偿失，也不是允许的。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种自控式压裂返排液电磁分离装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种自控式压裂返排液电磁分离装置，该装置包括：上方的搅拌分离罐和下方的磁性分离罐，所述搅拌分离罐和所述磁性分离罐之间设置有第一控制阀；搅拌分离罐上设置有磁性颗粒添加器、泥浆入口、液位感应器和上层排水管，在搅拌分离罐内设置有搅拌装置；所述磁性分离罐一侧设置有下层排水管，磁性分离罐的底部设置有固相排出口。

进一步，所述磁性颗粒添加器与所述搅拌分离罐的连接管路上设置有上控制阀和下控制阀，所述上控制阀和所述下控制阀间隔一定距离。

进一步，所述泥浆入口上设置有泥浆控制阀。

进一步，所述上层排水管位于搅拌分离罐的中部，上层排水管上设置有第一排水控制阀。

进一步，所述下层排水管上设置有第二排水控制阀。

进一步，所述固相排出口上设置有第二控制阀。

进一步，本分离装置中使用的控制阀为电控阀或者气控阀。

本实用新型的自控式压裂返排液电磁分离装置，通过一套自动化处理工艺流程，采用的是电磁吸附分离法，使磁性颗粒与泥浆进行充分掺混，在其吸附过程中，利用磁化效应将电磁颗粒与泥浆固相结合，再通过磁性过滤装置处理掉返排泥浆中的颗粒状杂质，排出的水可直接回注到水井中，整个工艺过程实现自动化控制，大大减少人工控制的劳动量。

附图说明

图1为本实用新型自控式压裂返排液电磁分离装置的示意图；

其中，1磁性颗粒添加器、1.1上控制阀、1.2下控制阀、2搅拌装置、3液位感应器、4泥浆控制阀、5搅拌分离罐、6第一控制阀、7磁性分离罐、8第二排水控制阀、9第二控制阀、10第一排水控制阀。

具体实施方式

下面利用实施例对本实用新型进行更全面的说明。本实用新型可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。

为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。

如图1所示自控式压裂返排液电磁分离装置包括：位于上方的搅拌分离罐5和位于下方的磁性分离罐7，搅拌分离罐5和磁性分离罐7之间设置有第一控制阀6；搅拌分离罐5上设置有磁性颗粒添加器1、泥浆入口、液位感应器3和上层排水管，其中，磁性颗粒添加器1与搅拌分离罐5的连接管路上设置有上控制阀1.1和下控制阀1.2，上控制阀1.1和下控制阀1.2间隔一定距离，从而将每次送入搅拌分离罐5中的磁性颗粒定量；泥浆入口上设置有泥浆控制阀4；上层排水管位于搅拌分离罐5的中部，上层排水管上设置有第一排水控制阀10。在搅拌分离罐5内设置有搅拌装置2。

磁性分离罐7的一侧设置有下层排水管，下层排水管上设置有第二排水控制阀8，磁性分离罐7的底部设置有固相排出口，固相排出口上设置有第二控制阀9。

在本分离装置中使用的控制阀为电控阀或者气控阀。

工作原理：

泥浆从泥浆控制阀4进入到搅拌分离罐5，当液面达到一定高度时，液位传感器3感应到液位达到一定高度时，控制系统将自行关闭从泥浆控制阀4，搅拌装置2开始工作，磁性颗粒添加器1将定量的磁性颗粒加入搅拌分离罐5内，在充分搅拌后，搅拌装置2停止工作一段时间，磁性颗粒与泥浆中的固相一起下沉到搅拌分离罐5底部，第一控制阀6打开，将下沉到搅拌分离罐5最底部的固相引入到磁性过滤罐7中，对固相进行第二次分离，分离后，打开第一排水控制阀10和第二排水控制阀8，将清水放出，最后磁性过滤罐7底部的第二控制阀9打开，将固相排出。完成一个分离周期，重复以上流程实现自动控制循环工作。

以上结合附图仅描述了本申请的几个优选实施例，但本申请不限于此，凡是本领域普通技术人员在不脱离本申请的精神下，做出的任何改进和/或变形，均属于本申请的保护范围。