[实用新型]一种高效自动化丝网印刷设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为一种高效自动化丝网印刷设备。

背景技术

电极的制备是太阳电池制备过程中一个至关重要的步骤，它不仅决定了发射区的结构，而且也决定了电池的串联电阻和电池表面被金属覆盖的面积。最早采用真空蒸镀或化学电镀技术，而现在普遍采用丝网印刷法，即通过特殊的印刷机和网版将银浆铝浆印刷在太阳电池的正背面，以形成正负电极引线，因此，提出了一种高效率的丝网印刷设备，但是现有的丝网印刷设备在工作中会产生高温，易造成浆料结皮、干燥堵网等现象，而且，生产过程中产生的喷雾会携带浆料漂浮在空气中，污染空气。

所以，如何设计一种高效自动化丝网印刷设备，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效自动化丝网印刷设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效自动化丝网印刷设备，包括设备主体和设置在所述设备主体底部的底座，所述底座顶部的一侧设置有供墨管道，且所述供墨管道与所述底座紧密连接，所述底座顶端设置有若干个间距相等的印刷辊，所述印刷辊的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的一侧设置有传动轴，且所述传动轴和所述伺服电机转动连接，其中，所述传动轴贯穿于所述印刷辊，所述印刷辊的一侧设置有散热棒，且所述散热棒和所述印刷辊紧密焊接，所述印刷辊的正下方设置有丝网印版，所述丝网印版的正下方设置有活性炭层，且所述活性炭层的内部设置有若干个风扇组。

进一步的，所述风扇组的周围围绕设置有冷水管，所述冷水管的一端设置有进水口，所述冷水管的另一端设置有出水口，且所述冷水管和所述出水口分别延伸出所述底座的外壁。

进一步的，且所述散热棒的表面设有圆形金属突起，所述圆形金属突起直径均在1-2mm。

进一步的，所述设备主体的侧设置有排气孔，且所述排气孔和所述设备主体之间通过紧固件连接。

进一步的，所述设备主体上端的一侧设有蜂窝状气室，所述蜂窝状气室中间隔设置有加强筋，且所述加强筋为空心方钢，其空心壁上设有通气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种高效自动化丝网印刷设备，可以有效避免浆料结皮等现象，生产过程中也不会产生污染空气，设备上安装有冷水管，冷水管与散热棒相连接，通过水循环系统，可以对设备降温，设备底部覆盖有活性炭层，活性炭层设置有风扇组，会对生产过程中产生的含有浆料的喷雾进行吸收，防止污染空气，且活性炭层采用可拆卸式设计，方便用户对其更换，提高使用寿命，该种高效自动化丝网印刷设备结构简单，使用方便，具有较高的丝网印刷效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图之一；

图3是本实用新型的局部结构示意图之二；

图4是本实用新型蜂窝状气室的结构示意图；

图中：1-设备主体；2-蜂窝状气室；3-印刷辊；4-排气孔；5-供墨管道；6-底座；7-伺服电机；8-进水口；9-圆形金属突起；10-传动轴；11-散热棒；12-活性炭层；13-冷水管；14-风扇组；15-出水口；16-丝网印版；17-加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效自动化丝网印刷设备，包括设备主体1和设置在所述设备主体1底部的底座6，所述底座6顶部的一侧设置有供墨管道5，且所述供墨管道5与所述底座6紧密连接，所述底座6顶端设置有若干个间距相等的印刷辊3，所述印刷辊3的一侧设置有伺服电机7，所述伺服电机7的一侧设置有传动轴10，且所述传动轴10和所述伺服电机7转动连接，其中，所述传动轴10贯穿于所述印刷辊3，所述印刷辊3的一侧设置有散热棒11，且所述散热棒11和所述印刷辊3紧密焊接，可以对印刷辊3进行散热，提高印刷效率，所述印刷辊3的正下方设置有丝网印版16，所述丝网印版16的正下方设置有活性炭层12，且所述活性炭层12的内部设置有若干个风扇组14。