[实用新型]一种涂塑无缝管

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道技术领域，更具体地说是一种涂塑无缝管。

背景技术

涂塑无缝管是通过在钢管内外壁上以涂塑工艺热熔一层塑料层的管道，具有良好的耐腐蚀性能以及电气绝缘性能，能够达到长期使用的目的。然而，目前大部分涂塑无缝管在经过长期使用后，往往会出现涂塑层破裂的现象，这主要是由于钢管与涂塑层的热膨胀系数差距太大，且涂塑层没有与钢管内外壁牢固结合造成的。在相同的温差下，涂塑层的热膨胀体积远远大于钢管本身的热膨胀体积，而由于涂塑层没有与钢管内外壁牢固结合，涂塑层容易产生伸缩性剥离，严重时与钢管脱离。而对于管径较小的涂塑无缝管，工作人员无法进入到管道内部维修，只能更换管道，这就造成了极大的资源浪费。

实用新型内容

为了克服以上现有技术的不足，本实用新型提供一种涂塑无缝管，其涂塑层与管体内外壁牢固结合，避免了涂塑层与管体脱离的情况。

为解决现有技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种涂塑无缝管，包括管体，所述管体为无缝管，管体内壁开设有内凹槽，管体外壁开设有外凹槽；且管体内壁上设有第一涂塑层，管体外壁上设有第二涂塑层；所述第一涂塑层为环氧树脂层，所述第二涂塑层为聚乙烯塑料层。

进一步的，所述内凹槽为螺旋槽，内凹槽由管体一端往另一端方向延伸；所述外凹槽为平行于管体轴线的条形槽，且外凹槽的数目为多个。

进一步的，所述内凹槽的槽深为0.2-1.5mm，内凹槽的轴向间距为2-5mm。

进一步的，所述外凹槽的槽深为0.2-1.5mm，管体轴线方向上相邻外凹槽的间距大于等于40mm。

所述管体两端分设有连接接头，所述连接接头外壁设有螺纹结构。

进一步的，所述管体两端内壁分别焊接有第一定位环，所述管体两端外壁分别焊接有第二定位环；所述第一定位环靠近管体开口，且与第一涂塑层边缘抵接；所述第二定位环位于第二涂塑层和螺纹结构之间，且与第二涂塑层边缘抵接。

进一步的，所述第一定位环的厚度大于等于第一涂塑层的厚度，所述第二定位环的厚度大于等于第二涂塑层的厚度。

相比现有技术，本实用新型涂塑无缝管的管体内壁开设有内凹槽，管体外壁开设有外凹槽；第一涂塑层和第二涂塑层不再与管体内外壁近似光滑结合，而是部分镶嵌结合，保证了第一涂塑层和第二涂塑层分别与管体内外壁牢固结合；而且，当第一涂塑层和第二涂塑层发生伸缩形变时，应力分别在内凹槽和外凹槽处分散，避免了两涂塑层因应力集中而脱落开裂，进而保证了涂塑无缝管整体结构不受破坏。

附图说明

图1为本实用新型涂塑无缝管的结构图；

图中：10、管体；11、内凹槽；12、外凹槽；13、连接接头；131、螺纹结构；14、第一定位环；15、第二定位环；20、第一涂塑层；30、第二涂塑层。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1所示，一种涂塑无缝管，包括管体10，所述管体10为无缝管，管体10内壁开设有内凹槽11，管体10外壁开设有外凹槽12；且管体10内壁上设有第一涂塑层20，管体10外壁上设有第二涂塑层30；所述第一涂塑层20为环氧树脂层，所述第二涂塑层30为聚乙烯塑料层。

由于管体10内壁开设有内凹槽11，管体10外壁开设有外凹槽12；第一涂塑层20和第二涂塑层30不再与管体10内外壁近似光滑结合，而是部分镶嵌结合，保证了第一涂塑层20和第二涂塑层30分别与管体10内外壁牢固结合；而且，当第一涂塑层20和第二涂塑层30发生伸缩形变时，应力分别在内凹槽11和外凹槽12处分散，避免了两涂塑层因应力集中而脱落开裂，进而保证了涂塑无缝管整体结构不受破坏。

在这里，所述第一涂塑层20为环氧树脂层，由于环氧树脂固化后为不溶状态，内涂附着力强，耐腐蚀性能好，不容易软化，保证了涂塑无缝管能够用作冷热水管道。此外，所述第二涂塑层30为聚乙烯塑料层，由于聚乙烯塑料可塑性强，柔性好，且能够防辐射，进而对管体10起到很好的保护作用。

所述内凹槽11为螺旋槽，内凹槽11由管体10一端往另一端方向延伸；所述外凹槽12为平行于管体10轴线的条形槽，且外凹槽12的数目为多个。在本实施例中，设置有四个外凹槽12；在保证第二涂塑层30与管体10外壁牢固结合的情况下，尽量不破坏管体10的结构。