[实用新型]涂塑管

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道技术领域，更具体地说是涂塑管。

背景技术

涂塑管是日常生活中常用的管道，目前大部分涂塑管在经过长期使用后，往往会出现涂塑层破裂的现象，这主要是由于涂塑层没有与钢管内外壁牢固结合造成的。在相同的温差下，涂塑层的热膨胀体积远远大于钢管本身的热膨胀体积，而由于涂塑层没有与钢管内外壁牢固结合，涂塑层容易产生伸缩性剥离，严重时与钢管脱离，进而使得涂塑管的性能受到较大影响。

实用新型内容

为了克服以上现有技术的不足，本实用新型提供涂塑管，其涂塑层与管体内外壁牢固结合，避免了涂塑层与管体脱离的情况。

为解决现有技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

涂塑管，包括管体，所述管体内壁开设有第一螺旋槽，管体外壁开设有第二螺旋槽，所述第一螺旋槽和第二螺旋槽相互错开，且均由管体一端往另一端方向延伸；所述管体内壁上设有第一涂塑层，管体外壁上设有第二涂塑层；所述第一涂塑层和第二涂塑层均为聚丙烯层。

进一步的，所述第一涂塑层和第二涂塑层的厚度为0.1-0.8mm。

进一步的，所述管体一端焊接有第一连接法兰，所述第一连接法兰上均匀开设有多个第一螺孔，第一连接法兰端面固接有环形凸块；所述管体另一端焊接有第二连接法兰，所述第二连接法兰上均匀开设有多个与第一螺孔形状相适配的第二螺孔，第二连接法兰端面固接有环形固定块；

所述环形固定块包括第一子块、位于第一子块外的第二子块以及位于第一子块和第二子块之间的环形槽，所述环形槽与所述环形凸块形状相适配。

进一步的，所述环形凸块外壁设有外螺纹，所述环形槽内壁设有与所述环形凸块的外螺纹相适配的内螺纹。

进一步的，所述环形凸块上套接有密封圈，所述密封圈为丁腈橡胶密封圈，所述第二子块上设有与所述密封圈形状相适配的安装槽。

进一步的，所述第一子块端面粘接有密封垫。

所述管体两端外壁还分别固接有加强筋，所述加强筋与第一涂塑层边缘抵接。

相比现有技术，本实用新型涂塑管管体内壁开设有第一螺旋槽，管体外壁开设有第二螺旋槽；第一涂塑层和第二涂塑层不再与管体内外壁近似光滑结合，而是部分镶嵌结合，保证了第一涂塑层和第二涂塑层分别与管体内外壁牢固结合；而且，当第一涂塑层和第二涂塑层发生伸缩形变时，应力分别在第一螺旋槽和第二螺旋槽处分散，避免了两涂塑层因应力集中而脱落开裂，进而保证了涂塑管整体结构不受破坏。

附图说明

图1为本实用新型涂塑管的结构图；

图中：10、管体；11、第一螺旋槽；12、第二螺旋槽；13、第二连接法兰；131、第二螺孔；132、环形固定块；133、环形槽；134、第二子块；135、第一子块；136、安装槽；137、密封垫；14、第一连接法兰；141、第一螺孔；142、环形凸块；143、密封圈；15、加强筋；20、第一涂塑层；30、第二涂塑层。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1所示，涂塑管，包括管体10，所述管体10内壁开设有第一螺旋槽11，管体10外壁开设有第二螺旋槽12，所述第一螺旋槽11和第二螺旋槽12相互错开，且均由管体10一端往另一端方向延伸；所述管体10内壁上设有第一涂塑层20，管体10外壁上设有第二涂塑层30；所述第一涂塑层20和第二涂塑层30均为聚丙烯层。

由于管体10内壁开设有第一螺旋槽11，管体10外壁开设有第二螺旋槽12；第一涂塑层20和第二涂塑层30不再与管体10内外壁近似光滑结合，而是部分镶嵌结合，而且，第一涂塑层20和第二涂塑层30与管体10内外壁的接触面积较大，进一步保证了第一涂塑层20和第二涂塑层30分别与管体10内外壁牢固结合；此外，当第一涂塑层20和第二涂塑层30发生伸缩形变时，应力分别在第一螺旋槽11和第二螺旋槽12处分散，避免了两涂塑层因应力集中而脱落开裂，进而保证了涂塑管整体结构不受破坏。另外，由于聚丙烯层的化学稳定性好，吸水性小，电绝缘性优良，第一涂塑层20和第二涂塑层30均采用聚丙烯层，保证了该涂塑管能够用作冷热水管道或其它种类管道。

在这里，为了避免由于第一涂塑层20和第二涂塑层30的厚度较大而造成产品的制造成本上升，而厚度较小又不具有很好的性能，所述第一涂塑层20和第二涂塑层30的厚度为0.1-0.8mm。