[实用新型]一种焊接设备电容式电源的层叠式输出结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接设备电源，具体涉及一种焊接设备电容式电源的层叠式输出结构。

背景技术

焊接设备的几种常见电源简单分类有变压器式、逆变式、电容储能式等几种，其中电容储能式有着焊接时间短、单位时间内能量密度高等优点，广泛应用于储能式植钉机、点焊机、冷补机等焊接设备。

传统电容式电源采用螺钉型大型电解电容，配合铜排、铝排或电缆进行大电流放电，放电瞬间的峰值电流可达数千甚至上万安培，其缺点在于，当电解电容容量越大，其电容内部的阻抗与感抗也越大，高频动态响应越差，放电的速率也降低，导致放电时单位时间内的能量密度无法显着提高；具体的改善办法，可以用多颗小型电容并联来取代大型电解电容，小电容的内部阻抗感抗低，瞬间放电性能有所提高，但更多的电容并联也意味着必须有更多的接点与更长的汇流排来导电，又因为小型电容并联数量多而彼此正负极又必须绝缘，使得汇流排宽度受到限制，整体回路的长度拉长，内部阻抗也相应增大，这对于要求瞬间大电流输出的应用十分不利。

图1为传统大型电解电容在并联使用时常见的汇流排排布设计，由于电容器1存在正负两端，因此为了使正极汇流排2不与负极汇流排3短路，往往在形状上做出切割，汇流排通常使用铜排或铝排。图2为多颗小型电解电容并联使用时常见的汇流排排布设计，由于电容器1存在正负两端，因此为了使正极汇流排2不与负极汇流排3短路，往往在形状上做出切割，形状如图呈现交错的凹字形或山字型，汇流排通常使用铜排或铝排。无论是大型电解电容的并联设置，还是小型电解电容并联使用，由于正负极间必须绝缘，导致汇流排面积与截面积都有所减少，从俯视图来看，无论正负极汇流排面积都将小于整体平面的百分之五十(必须扣除正负极间的绝缘空间浪费)，并且输出端一南一北，而设备的输出端又往往必须将正负输出都朝向同一侧，于是只好使用电缆或额外的汇流排桥接，将正负极输出端都接引至设备输出端，但这种做法又增加了输出阻抗。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种焊接设备电容式电源的层叠式输出结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的其中一种技术方案是：

一种焊接设备电容式电源的层叠式输出结构，包括多个待并联的电容器，每个电容器的两极分别向上设置有引脚，

每个电容器的两个引脚包括一长引脚和一短引脚，高度相同的一组引脚设置为相同极性；

所述电容器上方设置有至少两块层叠放置的PCB汇流板，其中：

位于下层的PCB汇流板与短引脚连接，且下层PCB汇流板上对应长引脚的位置设置有穿越通孔；

所述长引脚穿过下层PCB汇流板的穿越通孔连接位于上层的PCB汇流板，长引脚与穿越通孔内壁之间留有间隙。

作为上述技术方案的进一步改进，所述PCB汇流板表面设置有导电的汇流层。

作为上述技术方案的进一步改进，所述PCB汇流板内部设置有至少一层汇流层。

作为上述技术方案的进一步改进，所述PCB汇流板内部设置有至少一层汇流层。

作为上述技术方案的进一步改进，所述同一PCB汇流板上的汇流层设置为相同极性，所述引脚连接到PCB汇流板的汇流层。

作为上述技术方案的进一步改进，所述PCB汇流板表面设置有用于保护汇流层的绝缘层。

作为上述技术方案的进一步改进，所述PCB汇流板内部设置有分隔各个汇流层的绝缘层。

作为上述技术方案的进一步改进，所述PCB汇流板上方设置有PCB控制板，所述PCB控制板的电源引脚分别连接到不同极性的PCB汇流板上。

本实用新型提供的另一种技术方案是：

一种焊接设备电容式电源的层叠式输出结构，包括多个待并联的电容器，每个电容器的两极分别向上设置有引脚，

每个电容器的两个引脚包括一长引脚和一短引脚，高度相同的一组引脚设置为相同极性；

所述电容器上方设置有一块PCB汇流板，所述PCB汇流板上设置有至少两层汇流层，所述汇流层之间通过绝缘层分隔；

PCB汇流板朝向电容器的一面开设有多个分别通向各个汇流层的孔槽；

所述电容器的短引脚通过孔槽与位于下层的汇流层相连接，所述电容器的长引脚通过孔槽与位于上层的汇流层相连接。

本实用新型的有益效果是：