[实用新型]一种光学镜面辊用快速装夹装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是光学镜面辊的技术领域，尤其是一种光学镜面辊用快速装夹装置。

背景技术

随着社会的不断发展，光学镜面辊得到了迅速的发展。光面镜面辊是一种光面达到光学级的无缝钢管。现有光学镜面辊在加工生产过程中需要经过多次的车加工，在光学镜面辊的车削加工过程中，装夹装置是影响其加工精度的重要因素，光学镜面辊的表面粗糙度需要达到光学级，必然要求装夹装置的稳定性和精确性。目前，市场上使用的装夹装置都是通过一端卡盘装夹，另一端采用顶针固定，在正常加工过程中，镜面辊的顶针固定端会出现抖动性很大，而且在整体固定时也需要进行不断的调试，尤其是大型的镜面辊最为明显。这样会严重影响光学镜面辊的加工精度，导致整体加工效率不高。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是针对上述技术问题提出的一种光学镜面辊用快速装夹装置，结构简单，采用快速装夹装置替代顶针固定，保证光学镜面辊旋转过程中的同心度，降低旋转过程中的抖动性，提高光学镜面辊的加工精度和加工效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种光学镜面辊用快速装夹装置，包括底座、立柱、固定圈、连接轴和固定螺栓，所述立柱垂直设置在底座上端，所述连接轴一端水平插设在立柱中，所述连接轴另一端连接固定圈边缘，所述固定圈侧壁上沿圆周方向设置固定螺栓，所述固定螺栓将固定圈三等分。

具体地，所述固定圈侧壁上设置通孔一，所述固定螺栓螺纹插设在通孔一中。

进一步地限定，上述技术方案中，所述固定螺栓底端呈弧状凹陷结构。

进一步地限定，上述技术方案中，所述固定螺栓底端套设有防滑套。

具体地，所述立柱上沿水平方向开设有通孔二，所述连接轴插设在通孔二中，所述连接轴和立柱之间还设置滚动轴承。

进一步地限定，上述技术方案中，所述底座下端面沿长度方向上还设置峰状滑槽。

采用上述结构后，结构简单，采用快速装夹装置替代顶针固定，保证光学镜面辊旋转过程中的同心度，降低旋转过程中的抖动性，提高光学镜面辊的加工精度和加工效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型中立柱的结构示意图。

图中：1为底座，2为立柱，3为固定圈，4为连接轴，5为固定螺栓，6为通孔一，7为防滑套，8为通孔二，9为滚动轴承，10为峰状滑槽。

具体实施方式

如图1～3所示的是一种光学镜面辊用快速装夹装置，包括底座1、立柱2、固定圈3、连接轴4和固定螺栓5，立柱2垂直设置在底座1上端，连接轴4一端水平插设在立柱2中，连接轴4另一端连接固定圈3边缘，固定圈3侧壁上沿圆周方向设置固定螺栓5，固定螺栓5将固定圈3三等分。

其中，固定圈3侧壁上设置通孔一6，固定螺栓5螺纹插设在通孔一6中。固定螺栓5底端呈弧状凹陷结构。固定螺栓5底端套设有防滑套7。立柱2上沿水平方向开设有通孔二8，连接轴4插设在通孔二8中，连接轴4和立柱2之间还设置滚动轴承9。底座1下端面沿长度方向上还设置峰状滑槽10。

在本申请中，连接轴4与固定圈3边缘采用固定螺栓连接，连接轴4和立柱2之间设置滚动轴承9，可以保证其转动过程中的平稳性。

该光学镜面辊用快速装夹装置的操作原理如下：

操作人员将整个装夹装置滑动设置在车床上，通过固定圈3对镜面辊一端的连接轴进行夹紧固定，具体方式为通过拧松拧紧固定螺栓5，可以快速寻找到光学镜面辊的中心进行固定安装；当车床进行转动加工过程中，固定圈3会随着镜面辊转动方向进行跟转，实现车削加工，避免传统顶针加工带来的抖动性问题，提高光学镜面辊的加工精度和加工效率。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离本实用新型的原理和实质，本实用新型的保护范围仅由所附权利要求书限定。