[实用新型]电源供应器的电连接构造

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电源供应器，尤指涉及一种电源供应器的电连接构造。

背景技术

现有技术中有一种应用在电源供应器内的功率接脚，如图8、图9所示，主要是在一电源供应器90中设有一基板91、一连接端口插件92、四个导电柱93、一排针件94及一支撑件95；所述基板91上设有复数电子元件(图中未示，以用来将外部市电转换成大功率的直流电源。

如图9、图10所示，所述基板91具有一前端及一后端，所述基板91的后端设置所述连接端口插件92、所述导电柱93、所述排针件94及所述支撑件95，并且通过所述连接端口插件92连接一服务器(图中未示)，以做为所述电源供应器90的直流端输出直流电源给所述服务器，所述连接端口插件92的后端形成有多个导电端子921且大小不同，以供用来与所述服务器电连接。

所述导电柱93是呈圆柱状且分别具有一顶部及一底部，并且如图9、图11所示，所述导电柱93的底部连接所述基板91，所述导电柱93的顶部连接所述连接端口插件92，所述导电柱93用来做为传输大功率的直流电源，所述导电柱93是两两成对以分别做为电流传输的正极及负极，并且如图11、图12所示，所述导电柱93的顶部及底部间分别形成有一环形部931。

如图9、图10所示，所述排针件94具有复数排针且分别具有一顶部及一底部，所述排针件94的底部插设在所述基板91上，所述排针件94的顶部插设在所述连接端口插件92上。

如图9、图11所示，所述支撑件95是由一绝缘材质所构成，所述支撑件95套设在所述导电柱93的环形部931上，使所述支撑件95设置在所述基板91及所述连接端口插件92之间。

使用时，所述电源供应器90经由所述导电柱93将电源从所述基板91传输到所述连接端口插件92上，以提供电源给所述服务器；目前在传输大功率的电源上取决所述导电柱93的截面积大小，也就是说，当所述导电柱93的截面积越大则可传输及承受的电源功率就越大，反之，当所述导电柱93的截面积越小则可传输及承受的电源功率就越小，然而目前的导电柱93呈圆柱状，若要传输大功率的电源就需要制作更大尺寸的导电柱93，以提供足够的截面积供大功率电源传输，但是所述电源供应器90的空间有限无法装设更大尺寸的导电柱93，而且所述导电柱93是圆柱状在制造上需要通过CNC生产方式(Computer Numerical Control,CNC,电脑数值控制)来进行加工生产，在制造上较为不易且成本高昂，导致所述电源供应器90无法提供大功率的电源而使得所述电源供应器90的使用效能受限。

再者，由于所述导电柱93呈圆柱而易晃动，因此如图13、图14所示，需要设置所述支撑件95来固定所述导电柱93，以及用以分隔所述连接端口插件92及所述基板91并支撑所述连接端口插件92，然而所述支撑件95会遮蔽住所述导电柱93而造成无法散热，使热量集中在所述导电柱93上，而降低其传输大功率电源的效能，因此现有技术存在有待改善的空间。

实用新型内容

有鉴于上述现有技术所存在的问题，本新型的主要目的是提供一种电源供应器的电连接构造，利用改进电源供应器上传输电源的电连接构造，以满足大功率电源的传输需求，并可避免制程中的不良焊接情况。

为达成上述目的所采取的技术手段，是令前述电源供应器的电连接构造，其包括：

一基板，其上设有一电源电路且具有一后端，所述基板的后端设有二第一接电孔，所述电源电路具有一正电源输出端、一负电源输出端，所述正电源输出端、负电源输出端分别与所述第一接电孔电连接；

一连接端口插件，其上设有二第二接电孔、一正电源输出端口及一负电源输出端口，所述第二接电孔分别对应所述基板后端的第一接电孔，所述第二接电孔分别与所述正电源输出端口、所述负电源输出端口电连接；

二接电块，分别呈矩形块状，其顶部、底部分别对应穿设在所述基板后端的第一接电孔、所述连接端口插件的第二接电孔内并构成电连接，其中，所述接电块的顶端面、底端面分别形成有一个以上的凹部。

较佳地，所述接电块的顶部及底部分别包括有多个凹部。

较佳地，所述接电块的相对二侧分别向外形成一卡固部，以抵撑在所述基板及所述连接端口插件之间。

较佳地，进一步包括一排针件，所述排针件具有多个排针及一固定件，所述排针是穿设在所述固定件上，并且所述排针的顶部及底部外露出所述固定件，所述排针件的排针的顶部及底部分别连接所述连接端口插件及所述基板。