[实用新型]一种车铣加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种车铣加工装置。

背景技术

船舶上半部分的管件一般直径都较大，重量较重，并且在加工的过程中既需要对圆周面进行车加工，在管件的端面还需要用铣刀进行铣槽和钻孔工作，以往的加工方法是先在机床上进行车加工，之后再在铣床上进行加工，需要两次装夹和定位，工序繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一种结构简单，加工方便的车铣加工装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种车铣加工装置，包括机床、卡盘、车刀组件和铣刀组件，所述卡盘竖直安装在机床一端，所述卡盘上以放射状间隔设置有安装槽和镂空槽，所述安装槽内安装有卡爪，所述机床上沿水平方向设有第一滑轨，所述车刀组件和铣刀组件可滑动的安装在第一滑轨上，所述铣刀组件包括底座、中滑座、铣刀头、铣刀和电机，所述底座上沿水平方向设有与第一滑轨相垂直的第二滑轨，所述中滑座可前后滑动的安装在第二滑轨上，所述中滑座上沿竖直方向设有第三滑轨，所述铣刀头可上下滑动的安装在第三滑轨上，所述铣刀头上安装有铣刀，所述电机安装在中滑座上并驱动铣刀转动。

进一步的，所述铣刀组件内设有三个调整轮。

进一步的，还包括三个伺服电机和控制器，所述三个伺服电机分别驱动底座、中滑座和铣刀头运动，所述三个伺服电机与控制器电连接，所述控制器包括机壳和控制杆，所述控制杆可摆动的安装在机壳上，所述机壳内对应控制杆的四个方向设有接触开关，所述控制杆的顶端设有两个控制按钮。

进一步的，还包括伸缩轴，所述卡盘中心设有通孔，所述伸缩轴可滑动的安装在通孔中，所述伸缩轴顶端的圆周面均匀分布有三个活塞顶杆。

本实用新型的有益效果在于：可在同一个机床上同时完成车加工和铣加工，加工速度快，节省时间，只需一次装夹和定位便可完成两个步骤的加工，铣刀的位置可朝三个方向任意移动，可满足不同的加工需求。

附图说明

图1是本实用新型实施例车铣加工装置的立体图；

图2是本实用新型实施例车铣加工装置的主视图；

图3是本实用新型实施例控制器的立体图。

标号说明：

1、机床；2、卡盘；3、车刀组件；4、铣刀组件；6、伸缩轴；11、第一滑轨；21、安装槽；22、镂空槽；23、卡爪；41、底座；42、中滑座；43、铣刀头；61、机壳；62、控制杆。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

本实用新型最关键的构思在于：可在同一个机床上同时完成车加工和铣加工，加工速度快，节省时间。

请参阅图1至图3所示，本实施例的车铣加工装置，包括机床1、卡盘2、车刀组件3和铣刀组件4，所述卡盘2竖直安装在机床1一端，所述卡盘2上以放射状间隔设置有安装槽21和镂空槽22，所述安装槽21内安装有卡爪23，所述机床上沿水平方向设有第一滑轨11，所述车刀组件3和铣刀组件4可滑动的安装在第一滑轨11上，所述铣刀组件4包括底座41、中滑座42、铣刀头43、铣刀和电机，所述底座41上沿水平方向设有与第一滑轨11相垂直的第二滑轨，所述中滑座42可前后滑动的安装在第二滑轨上，所述中滑座42上沿竖直方向设有第三滑轨，所述铣刀头43可上下滑动的安装在第三滑轨上，所述铣刀头43 上安装有铣刀，所述电机安装在中滑座42上并驱动铣刀转动。

本实用新型的工作过程为：将管体装夹在卡盘2上，利用卡爪23将管体固定，机床1上安装有驱动卡盘2转动的电机，启动电机后可利用车刀组件3在管体表面进行车加工，加工完成后停止电机，利用铣刀组件4对管体端部进行铣槽和钻孔工作。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：可在同一个机床1上同时完成车加工和铣加工，加工速度快，节省时间，只需一次装夹和定位便可完成两个步骤的加工，铣刀的位置可朝三个方向任意移动，可满足不同的加工需求。

进一步的，所述铣刀组件4内设有三个调整轮。

由上述描述可知，可通过三个调整轮分别从三个方向调整铣刀位置。

进一步的，还包括三个伺服电机和控制器，所述三个伺服电机分别驱动底座41、中滑座42和铣刀头43运动，所述三个伺服电机与控制器电连接，所述控制器包括机壳61和控制杆62，所述控制杆62可摆动的安装在机壳61上，所述机壳61内对应控制杆62的四个方向设有接触开关，所述控制杆62的顶端设有两个控制按钮。