[实用新型]一种铝模板顶板成排接线盒精准定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种线盒定位装置，尤其涉及一种铝模板顶板成排接线盒精准定位装置。

背景技术

建筑物在修建过程中，为了美观和方便使用，会在建筑物的混凝土墙壁中事先预埋电线和接线盒。顶板线盒预留预埋阶段，原有的施工方法是在线盒的背面使用一根钢筋将线盒压在顶板上，钢筋两端牢固焊接在底筋上，而对于线盒牢固度无法保证，但往往由于土建专业打砼时振动棒的震动或者垫块厚度的不通，造成铝模板线盒产生偏差。其他现有技术在工程施工中，成排接线盒之间的间距、出顶板距离，上下左右倾斜的现象按传统方法只能依靠人力来解决，其劳动强度大、处理效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝模板顶板成排接线盒精准定位装置，要解决现有技术施工劳动强度大、处理效率低的技术问题；并解决现有技术中接线盒嵌入深浅不一，严重影响建筑物外观质量的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种铝模板顶板成排接线盒精准定位装置，固定在铝模板上，其特征在于：包括通过水平支杆串联固定的至少两个接线盒，所述接线盒盒体上相对的两侧面设有固定水平支杆的固定构件，所述固定构件为套管或套环；两个平行的所述水平支杆穿过固定构件将接线盒串联固定，所述水平支杆上、接线盒的两侧设有夹紧装置，所述夹紧装置将接线盒定位在水平支杆上，所述接线盒底部边沿部位均垂直固定有定位拉钉，所述定位拉钉一端与接线盒端面持平，所述固定拉铆和铆帽通过抽出定位拉钉，使与接线盒与铝模板拉铆式固定。

进一步优选地，所述定位拉钉为至少四个，固定在两个所述接线盒边沿部位的定位拉钉的个数相同。

更加优选地，所述接线盒的同一侧面至少固定两个套环。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

与现有技术相比，此工艺做法，操作简单，并有效的保证了线盒顶板固定的牢固度，使顶板拆模后线盒与顶板平齐。铝模板位置固定只需开孔一次，节省了重复开孔的费用，节省了固定钢筋的费用，较少了后期电气灯具或烟感等安装过程中的施工难度及不必要的费用。

与现有技术相比，本实用新型还具有构思新颖，结构简凑、合理的优点；能够精准快速定位成排接线盒之间的间距、出板距离及有效防止成排接线盒上下左右倾斜，成型后接线盒标高一致，接线盒嵌入深度一致，与板面平齐，外观美观，满足设计及技术标准的要求；不用修补，降低劳动强度。

本实用新型具有安全、适用等特点，有很好的推广和实用价值，广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。

附图说明

图1位本实用新型一种铝模板顶板成排接线盒精准定位装置的结构示意图；

图2是本实用新型涉及的接线盒串联方式的结构示意图；

图3是图2的左视图。

附图标记：1-铝模板；2-接线盒；3-水平支杆；4-固定构件；5-定位拉钉；6-夹紧装置；7-固定拉铆；8-铆帽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图对本实用新型进一步说明。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

一种铝模板顶板成排接线盒精准定位装置，固定在铝模板1上，如图1和2所示，包括通过水平支杆3串联固定的至少两个接线盒2，接线盒2盒体上相对的两侧面设有固定水平支杆3的固定构件4，固定构件4为套管或套环；两个平行的水平支杆3穿过固定构件4将接线盒2串联固定，水平支杆3上、接线盒2的两侧设有夹紧装置6，夹紧装置6将接线盒2定位在水平支杆3上，接线盒2底部边沿部位均垂直固定有定位拉钉5，定位拉钉5一端与接线盒2端面持平，接线盒2的同一侧面至少固定两个套环。如图3所示，固定拉铆7和铆帽8通过抽出定位拉钉5，使与接线盒2与铝模板1拉铆式固定。定位拉钉5为至少四个，固定在两个所述接线盒2边沿部位的定位拉钉5的个数相同。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。