[实用新型]膜材斜切装置及其制成的膜材

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种膜材冲切装置，尤其涉及一种膜材斜切装置及其制成的膜材。

背景技术

现有的保护膜等一些膜材产品，使用的模具包括有激光刀模、腐蚀刀模、五金模具冲切，对膜材的冲切均为直边刀口冲切。冲切而成的膜材产品边缘角度为90度切口，有明显披锋。例如，手机等电子设备屏幕的保护膜，如图1所示，直边刀口冲切使得保护膜1的边缘为90°直角边，贴合在屏幕2上后边缘十分锋利，用户使用电子产品时容易被保护膜1的边缘刮伤手指，体验感差。

因此，有必要对膜材的冲切装置进行改善，以解决或改善上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种改善膜材切口披锋问题的膜材斜切装置及其制成的膜材。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种膜材斜切装置，包括用于定位支撑膜材的下模座、与所述下模座相对并可向所述下模座方向运动的上模座；所述下模座包括第一基板、朝向所述上模座设置在所述第一基板上的膜材支撑座；所述膜材支撑座包括正对所述上模座的支撑面，所述支撑面的周缘以预定斜度向下延伸至所述第一基板上，形成所述膜材支撑座的侧面。

优选地，所述预定斜度小于90°。

优选地，所述预定斜度为40-85°。

优选地，所述侧面为弧形面或平直斜面。

优选地，所述上模座包括可上下运动的第二基板、朝向所述下模座设置在所述第二基板上的刀具；所述刀具包括对应所述膜材支撑座外周形状设置的环形刀片；

所述环形刀片在所述膜材支撑座上覆盖的区域位于所述侧面范围内。

优选地，所述下模座还包括至少一个设置在所述第一基板上的定位柱，所述定位柱位于所述膜材支撑座的外围。

优选地，所述上模座还包括至少一个套位孔，所述套位孔与所述定位柱对应设置并位于所述刀具的外围。

优选地，所述膜材斜切装置还包括连接并驱动所述上模座上下来回运动的驱动机构。

优选地，所述驱动机构包括气缸。

本实用新型还提供一种以上任一项所述的膜材斜切装置制成的膜材，包括相背的第一表面和第二表面、连接在所述第一表面和第二表面之间的侧面；所述侧面与所述第一表面之间的夹角为对应所述膜材斜切装置中预定斜度的锐角。

本实用新型的膜材斜切装置，通过下模座上膜材支撑座的设置，使得上模座下压到下模座上可将膜材冲切出具有非直角边缘的产品，改善产品边缘披锋问题。通过该膜材斜切装置制成的膜材，边缘切口角度非90°，形成斜向的侧面，很好地改善了边缘披锋割手的问题，用于电子设备上可提升用户使用体验感。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是现有模具冲切的保护膜在屏幕上的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例的膜材斜切装置的结构示意图；

图3是使用本实用新型的膜材斜切装置冲切的膜材的放大结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图2所示，本实用新型一实施例的膜材斜切装置，包括上下相对设置的下模座10和上模座20，下模座10用于定位支撑膜材，上模座20可向下模座10方向来回运动，将放置在下模座10上的膜材冲切出预定形状。

其中，下模座10包括第一基板11、朝向上模座20设置在第一基板11上的膜材支撑座12。膜材支撑座12可通过焊接等方式固定在第一基板11上，或者与第一基板11一体制成。

进一步，膜材支撑座12可包括正对上模座20的支撑面121，支撑面121的周缘以预定斜度α向下延伸至第一基板11上，形成膜材支撑座12的侧面122。侧面122的预定斜度使得其相对支撑面121非垂直。

预定斜度α小于90°，为锐角。优选地，预定斜度α为40-85°。预定斜度α的设置，使得膜材在冲切后边缘切口角度对应该预定斜度α，也非直角。

支撑面121为平面。作为选择，侧面122为弧形面或平直斜面。

膜材支撑座12优选为不锈钢板材制成，保证下模座10的平整，减少冲切时的调机时间。

上模座20可包括可上下运动的第二基板21、朝向下模座10设置在第二基板21上的刀具。刀具包括对应膜材支撑座12外周形状设置的环形刀片22；环形刀片22相对膜材支撑座12的支撑面121垂直。该刀片22可选用蚀刻模具刀片。