[实用新型]一种燃气灶内的易传火燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型属于家用燃气灶技术领域，尤其涉及一种燃气灶内的易传火燃烧器。

背景技术

目前市场上的多数燃气灶为了保证火焰传递顺畅，采用定位结构使引火槽结构部位与炉头出气口部位错开。而采用定位结构设计方案，往往因防呆措施不佳，非专业人员——消费者在进行清洁过程极易放错，出现回火和铜盖变形的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种燃气灶内的易传火燃烧器，具有火孔合理布局、燃烧充分、易传火的优点。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，包括铜盖、铜芯、炉头，铜盖位于炉头的外圈上，铜芯位于炉头的正中心处，所述的铜盖的内腔设有一个传递火焰的引火凸块，在该引火凸块上开设有引火槽；所述的引火槽的内侧端设有若干个火孔，在引火槽内腔的顺气流前端留有导流小凸台作为导流面，引火槽的外围设有主火孔，在该主火孔的内端设有一个引流缺口。

作为优选，所述的引火槽位于铜盖的径向位置处，且若干个火孔位于铜盖的内侧壁，主火孔位于铜盖的外侧壁。

作为优选，所述的引火槽位于引火凸块的顺气流末端。

作为优选，所述的铜盖的外侧壁上设有若干个呈等均分布的出火孔。

作为优选，所述的铜盖所在的引火凸块位于炉头的出气口处。

作为优选，所述的火孔的孔径小于2MM。

作为优选，所述的铜芯周侧设有第二出火孔，火孔与该第二出火孔相对应。

本实用新型的有益效果为：实现燃烧器铜盖360°火焰快速传递成功，降低废气中CO含量排放。

附图说明

图1是本实用新型的铜盖主视结构示意图。

图2是本实用新型的铜盖后视结构示意图。

图3是本实用新型的铜芯、铜盖、炉头组合结构示意图。

图4是本实用新型的炉头立体结构示意图。

附图中的标号分别为：1、铜盖；2、铜芯；3、炉头；1-1、引火槽；1-2、火孔；1-3、导流小凸台；1-4、引流缺口；1-5、引火凸块；1-6、主火孔；1-7、第一出火孔；3-1、出气口；2-1、第二出火孔。

具体实施方式

下面将结合附图对实用新型做详细的介绍：如附图1至4所示，本实用新型包括铜盖1、铜芯2、炉头3，铜盖1位于炉头3的外圈上，铜芯2位于炉头3的正中心处，所述的铜盖1的内腔设有一个传递火焰的引火凸块1-5，在该引火凸块1-5的顺气流末端开设有引火槽1-1，铜盖1所在的引火凸块1-5位于炉头3的出气口3-1处；保证铜盖1与炉头3配合出气口引火槽1-1能够出火，实现火焰传递，并保证炉头3的出气口3-1出火不离焰。所述的引火槽1-1的内侧端设有若干个火孔1-2，既保证铜芯2火传递到铜盖1的引火槽1-1，又能实现燃烧充分；在引火槽1-1内腔的顺气流前端留有一定面积的导流小凸台1-3作为导流面，保证铜盖1与炉头3配合非出气口引火槽1-1能够出火，实现火焰传递；引火槽1-1的外围设有主火孔1-6，在该主火孔1-6的内端设有一个引流缺口1-4，保证外围主火孔1-6出火，传遍外围所有出火孔1-7，实现火焰快速传递成功。

所述的引火槽1-1位于铜盖1的径向位置处，且若干个火孔1-2位于铜盖1的内侧壁，主火孔1-6位于铜盖1的外侧壁。

所述的火孔1-2的孔径小于2MM。

所述的铜盖1的外侧壁上设有若干个呈等均分布的出火孔1-7。

所述的铜芯2周侧设有第二出火孔2-1，火孔1-2与该第二出火孔2-1相对应。

本实用新型不局限于上述实施方式，不论在其形状或材料构成上作任何变化，凡是采用本实用新型所提供的结构设计，都是本实用新型的一种变形，均应认为在本实用新型保护范围之内。