[实用新型]一种钛钢生产用打磨抛光机

说明书

技术领域

本实用新型属于钛钢生产加工技术领域，具体涉及一种钛钢生产用打磨抛光机。

背景技术

抛光机是一种电动工具，抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。电动机固定在底座上，固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上，电动机通过底座上的开关接通电源起动后，便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内。抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。

但是目前市场上的打磨抛光机在钛钢生产打磨抛光加工时仍然存在一定的缺陷，没有设置光电计数器，抛光机不能自动进行计数，人工计数劳动强度大，工作效率低，并且容易产生误差，没有设置离心风机，不能对抛光机在抛光时产生大量的灰尘进行清理并排出，工人工作环境差，影响工人的身体健康，没有设置液压泵，不能使工作台能够进行高度调节，不便于工人进行上下料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钛钢生产用打磨抛光机，以解决上述背景技术中提出没有设置光电计数器，抛光机不能自动进行计数，人工计数劳动强度大，工作效率低，并且容易产生误差，没有设置离心风机，不能对抛光机在抛光时产生大量的灰尘进行清理并排出，工人工作环境差，影响工人的身体健康，没有设置液压泵，不能使工作台能够进行高度调节，不便于工人进行上下料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钛钢生产用打磨抛光机，包括机箱体和转轴，所述机箱体的内部底部安装有液压泵，且机箱体的一侧设置有通风孔，所述机箱体内部底部靠近液压泵的一侧位置处安装有驱动电机，并且驱动电机的一端安装有主动轮，所述液压泵的顶端安装有液压缸，并且液压缸的顶端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定有工作台，并且工作台的顶端设置有橡胶垫，所述主动轮上连接有皮带的一端，并且皮带的另一端连接有从动轮，所述机箱体的内部顶端通过安装架安装有离心风机，且机箱体的一侧安装有电控制箱，所述离心风机的两端连接有软管，并且软管的一端设置有进风口，另一端设置为出风口，所述转轴安装在机箱体一侧靠近工作台的上方位置处，且转轴的一端安装有从动轮，所述转轴的外部安装有打磨轮，所述机箱体一侧靠近打磨轮的一侧位置处安装有光电计数器，且机箱体的顶端安装有上盖板，所述机箱体一侧靠近打磨轮的上方位置处安装有挡板，并且挡板的一侧安装有侧板，所述光电计数器、液压泵、驱动电机和离心风机均与电控制箱电性连接。

优选的，所述从动轮与主动轮通过皮带传动连接。

优选的，所述挡板与侧板通过螺栓固定连接。

优选的，所述驱动电机与机箱体通过固定螺栓固定连接。

优选的，所述通风孔上设置有密集的网孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用了光电计数器，解决了抛光机不能自动进行计数，人工计数劳动强度大，工作效率低，并且容易产生误差的问题，采用了离心风机，解决了不能对抛光机在抛光时产生大量的灰尘进行清理并排出，工人工作环境差，影响工人的身体健康的问题，采用了液压泵，解决了不能使工作台能够进行高度调节，不便于工人进行上下料的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图中：1-上盖板；2-从动轮；3-软管；4-光电计数器；5-进风口；6-挡板；7-侧板；8-打磨轮；9-橡胶垫；10-工作台；11-伸缩杆；12-机箱体；13-液压缸；14-液压泵；15-主动轮；16-皮带；17-驱动电机；18-通风孔；19-电控制箱；20-转轴；21-离心风机；22-出风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。