[实用新型]复合硅酸铝镁节能保温材料加工设备有效
申请号: | 201720432857.X | 申请日: | 2017-04-24 |
公开(公告)号: | CN206924871U | 公开(公告)日: | 2018-01-26 |
发明(设计)人: | 胡伟明 | 申请(专利权)人: | 胡伟明 |
主分类号: | B02C21/00 | 分类号: | B02C21/00;B08B15/04;C09D1/00;C09D5/03;B01F13/10 |
代理公司: | 绍兴市越兴专利事务所(普通合伙)33220 | 代理人: | 蒋卫东 |
地址: | 312000 浙江省绍兴市越*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合 硅酸铝 节能 保温材料 加工 设备 | ||
1.一种复合硅酸铝镁节能保温材料加工设备,其特征在于:包括有超细粉碎机、分离塔、回转式搅拌机、粉尘吸收塔,所述超细粉碎机与分离塔之间通过第一风机管道连接,所述分离塔塔顶设有微细粉尘出口、塔体底端设有粗颗粒出口,所述微细粉尘出口通过第二风机管道与粉尘吸收塔连接;第一风机管道、第二风机管道内分别设有风机;所述回转式搅拌机包括横置的圆柱形搅拌筒和支撑搅拌筒的钢构支架;所述粗颗粒出口通过第一输送管道连接至回转式搅拌机或直接连接至回转式搅拌机;所述搅拌筒中部可转动固定有水平转轴,所述水平转轴两侧分别固定至少一根径向长杆,两侧径向长杆之间连接有若干搅拌桨片,一个搅拌桨片的两端分别与非同侧的两个径向长杆的一端固定连接;所述搅拌桨片的导边始终与筒壁相对且与搅拌筒筒壁之间无缝贴合或有微小间隙。
2.根据权利要求1所述的复合硅酸铝镁节能保温材料加工设备,其特征在于:包括有粗切割机,所述粗切割机出料口通过第二输送管道连接至超细粉碎机进料口处。
3.根据权利要求1所述的复合硅酸铝镁节能保温材料加工设备,其特征在于:所述搅拌筒顶部开设有进料口,进料口上连接有倾斜45~60°的进料管,所述进料管上管壁与进料口之间连接有凸设于搅拌筒顶部的沉降箱体。
4.根据权利要求1所述的复合硅酸铝镁节能保温材料加工设备,其特征在于:径向长杆个数为4,分别为径向长杆一、二、三、四,径向长杆一、二位于轴一侧,径向长杆三、四位于另一侧,径向长杆一、三相对,径向长杆二、四相对;搅拌桨片数量为4片,分别为搅拌桨片一、搅拌桨片二、搅拌桨片三、搅拌桨片四;搅拌桨片一的一端固定于径向长杆一的一端,另一端固定于径向长杆四的一端;搅拌桨片二的一端固定于径向长杆二的一端,另一端固定于径向长杆三的一端;搅拌桨片三的一端固定于径向长杆一的另一端,另一端固定于径向长杆四的另一端;搅拌桨片四的一端固定于径向长杆二的另一端,另一端固定于径向长杆三的另一端。
5.根据权利要求1所述的复合硅酸铝镁节能保温材料加工设备,其特征在于:水平转轴两侧各设有一根径向长杆,分别为左径向、右径向长杆;搅拌桨片数量为4片,分别为搅拌桨片五、搅拌桨片六、搅拌桨片七、搅拌桨片八;左径向长杆与右径向长杆相互平行。
6.根据权利要求1所述的复合硅酸铝镁节能保温材料加工设备,其特征在于:所述搅拌桨片五、六交错设置且两端分别固定于左径向长杆、右径向长杆,所述搅拌桨片七、八交错设置且两端分别固定于左径向长杆、右径向长杆上,搅拌桨片五、六与搅拌桨片七、八分设于水平转轴的两侧且相对设置。
7.根据权利要求3所述的复合硅酸铝镁节能保温材料加工设备,其特征在于:所述进料管宽度与进料口宽度相近且其管口为水平开口。
8.根据权利要求3所述的复合硅酸铝镁节能保温材料加工设备,其特征在于:所述沉降箱体为方形箱体,其高度为30~60cm,其底部与进料口相通。
9.根据权利要求3所述的复合硅酸铝镁节能保温材料加工设备,其特征在于:所述沉降箱体为中空的方形壳体,其材质与搅拌筒相同且与搅拌筒可拆卸固定连接。
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