[实用新型]一种天线测试工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及通信设备领域，尤其是涉及一种天线测试工装。

背景技术

测试是通信设备领域经常用到的工艺，对于天线的测试来说，通过天线测试工装能够方便的对天线进行测试，现有的天线测试工装制造成本高、占用空间大，既不满足防水要求，也不能做到接头便捷装卸。

实用新型内容

本实用新型提供一种天线测试工装，以解决现有技术中天线测试工装不防水且装卸不便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种天线测试工装，包括外罩、固定板和天线模块，其中，外罩上设置有开孔；固定板包括主体部及设置于主体部上方的凸台，凸台上穿设固定有第一接头；天线模块上设置有第二接头；固定板上的第一接头对接于天线模块上的第二接头；固定板的凸台穿设于外罩的开孔，且固定板的主体部固定连接于外罩，固定板与外罩的连接处设置有第一防水结构；外罩连接于天线模块的四周，外罩与天线模块的连接处设置有第二防水结构。

其中，固定板的主体部与外罩接触面设置有密封槽，密封槽内设置有第一防水结构，第一防水结构包括密封圈。

其中，天线模块的四周设置有凹槽，外罩对应设置有契合于凹槽的凸起。

其中，第二防水结构为密封条。

其中，凸台的上端面与外罩的外表面在同一平面。

其中，固定板的主体部通过螺栓固定连接于外罩。

其中，固定板的主体部通过螺栓固定于天线模块。

其中，固定板包括多个凸台，每个凸台上均穿设有同样数量的第一接头。

其中，天线测试工装包括多个固定板，外罩上对应设置有多个开孔。

本实用新型天线测试工装，包括外罩、固定板和天线模块，其中，外罩上设置有开孔；固定板包括主体部及设置于主体部上方的凸台，凸台上穿设固定有第一接头；天线模块上设置有第二接头；固定板上的第一接头对接于天线模块上的第二接头；固定板的凸台穿设于外罩的开孔，且固定板的主体部固定连接于外罩，固定板与外罩的连接处设置有第一防水结构；外罩连接于天线模块的四周，外罩与天线模块的连接处设置有第二防水结构。第一防水结构和第二防水结构实现了密封防水，凸台穿设于外罩的开孔，使得凸台上的第一接头外露，便于装卸。

附图说明

图1是本实用新型天线测试工装一实施例的立体结构示意图；

图2是图1所示天线测试工装一实施例中部分区域的俯视图；

图3是图2中A-A方向的截面图；

图4是图3中B部分的放大图；

图5是图3中C部分的放大图；

图6是图1所示天线测试工装一实施例的爆炸图。

具体实施方式

为使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型天线测试工装作出进一步详细描述。

请参阅1和图2，图1是本实用新型天线测试工装一实施例的立体结构示意图，图2是图1所示天线测试工装一实施例中部分区域的俯视图，由图1和图2可得知天线测试工装100各个元件之间的位置关系。

天线测试工装100包括外罩11、固定板12和天线模块13。外罩11连接于天线模块13的四周形成一个半封闭空间，固定板12穿设外罩11设置于外罩11和天线模块13之间。

对于外罩11、固定板12和天线模块13的具体结构请参阅图3-6，图3是图2中A-A方向的截面图，图4是图3中B部分的放大图，图5是图3中C部分的放大图，图6是图1所示天线测试工装一实施例的爆炸图。

其中，天线模块13上设置有第二接头15，四周设置有凹槽131。

外罩11上设置有开孔111，且对应于天线模块13四周的凹槽131设置有凸起112，凸起112及凹槽131相互契合，以实现天线模块13与外罩11的连接。也可在天线模块13四周设置凸起，而外罩11相应设置凹槽131。

且为了实现防水，在外罩11与天线模块13的连接处设置有第二防水结构17，即凸起112及凹槽131之间设置第二防水结构，一般选用橡胶密封条设置于凸起112及凹槽131之间，当凸起112契合到凹槽131中时，压缩密封条，从而起到密封的作用。

固定板12包括主体部121和设置在主体部121上方的凸台122，凸台122上穿设有第一接头14，第一接头14本身具有防水结构。固定板12上的第一接头14对接于天线模块13上的第二接头15。