[实用新型]水平循环压力造粒机

说明书

技术领域

本实用新型属于粉体物料加工颗粒领域，尤其是涉一种水平循环压力造粒机。

背景技术

在现今社会，粉体粒径趋向微细化，特别是对超微粉的要求增加。在粉体物料的生产、运输、使用中，会造成环境污染、原料损失。将微细的粉体造粒，可以防止环境污染和原料损失，便于使用，携带运输方便，提高商品价值。现有的造粒设备有盘式造粒、转筒造粒、振动造粒、压片造粒、对辊挤压造粒、连续搅拌造粒、离心造粒、喷雾造粒、旋转挤压造粒、破碎造粒、刮板造粒、转鼓造粒、熔融造粒等。在这些造粒设备中，盘式造粒、转筒造粒、振动造粒造出的颗粒大小不一，生产环境恶劣，其他设备对需要造粒的物料特性都有一定要求，有些设备生产效率不高等问题。

发明内容

本实用新型的目的是：针对现有造粒设备的不足，提供一种制品粒径和形状整齐、生产效率高、满足粉体物料造粒的一种水平循环压力造粒机。

本实用新型的技术方案是：一种水平循环压力造粒机，包括下模具、上模具、下模具输送链条、上模具输送链条和机架，上模具安装在两条同步上模具输送链上，上模具输送链通过上模输送被动链轮及上件模具输送链轮轴上的链轮连接，上件模具输送链轮轴与上件模具输送同步齿轮连接；下模具安装在两条同步下模具输送链条上，下模具输送链条通过下模具输送被动链轮及下件模具输送链轮轴上的链轮连接，下件模具输送链轮轴与下件模具输送同步齿轮连接及大皮带轮连接，上下件模具输送同步齿轮啮合，大皮带轮通过传动皮带与模具输送驱动电机连接；在下模具输送链条上有多个下模具，下模具输送链条通过模具输送驱动电机驱动水平循环转动，上模具输送链条有多个上模具，上模具输送链条水平循环转动；下模具输送链条下方和上模具输送链条上方相对装有压轮，压轮安装在压轮轴上，压轮连接压轮同步链轮，压轮同步链轮与同步链条连接，Ⅰ组压轮通过上下两件压轮轴与压轮同步齿轮连接，上下件压轮同步齿轮啮合，Ⅰ组压轮的下件压轮轴与大皮带轮连接，大皮带轮通过传动皮带与压轮驱动电机连接；上模输送被动链轮、下模具输送被动链轮、上下件模具输送链轮轴、模具输送驱动电机、压轮轴、压轮驱动电机、颗粒出料仓、余料回收仓、进料斗安装在机架上。

进一步的，下模具数量多于上模具数量。

进一步的，压轮沿上下模具输送链条设有三组，Ⅲ组压轮、Ⅱ组压轮、Ⅰ组压轮与压轮同步链轮连接，压轮同步链轮与同步链条连接，压轮驱动电机输送动力使压轮同步转动。

本实用新型的有益效果是；本实用新型通过下模具输送链条及上模具输送链条的水平循环，提高了粉体物料造粒的效率，通过Ⅲ组压轮、Ⅱ组压轮、Ⅰ组压轮对上模具及下模具的挤压，造出的粒径和形状整齐。设备占地面积小，便于使用，携带运输方便，生产环境污染少，造出颗粒外形整齐，提高商品价值。而且通过水平循环压力造粒机可以将粉状、块状、熔融液等状态的物料进行造粒，大大提高了生产效率和颗粒外观质量。

附图说明

图1为本实用新型水平循环压力造粒机的主视图；

图2为本实用新型水平循环压力造粒机的俯视图。

具体实施方式

从图1所示本实用新型水平循环压力造粒机的主视图和图2的俯视图可以看出，本实用新型水平循环压力造粒机由两件模具输送同步齿轮1，Ⅲ组压轮2，Ⅱ组压轮3，Ⅰ组压轮4，上模输送被动链轮5，上模具6，进料斗7，下模输送被动链轮8，下模具9，下模输送链条10，余料回收仓11，机架12，压轮驱动电机13，模具输送电机14，颗粒出料仓15，传动皮带16，轴承座17，上模输送链条18，上下两件模具输送链轮轴19，压轮同步链轮20，六件压轮轴21，下模具托架22，压轮同步齿轮23，同步链条24，两件小皮带轮25，两件大皮带轮26等组成。上模具6安装在两条同步上模具输送链18上，上模具输送链18通过上模输送被动链轮5及上件模具输送链轮轴19上的链轮连接，模具输送链轮轴19与上件模具输送同步齿轮1连接。下模具9安装在两条同步下模具输送链条10上，下模具输送链条10通过下模具输送被动链轮8及下件模具输送链轮轴19上的链轮连接，下件模具输送链轮轴19与下件模具输送同步齿轮1连接及一大皮带轮26连接，上下件模具输送同步齿轮1啮合，上下件模具输送链轮轴19的轴承座17通过螺栓安装在机架12上，大皮带轮26通过传动皮带16与模具输送驱动电机14连接并输送动力使模具水平循环转动。