[实用新型]一种自动单头吊截锯

说明书

技术领域

本实用新型涉及家具制造技术领域，具体涉及一种自动单头吊截锯。

背景技术

在家具的制造衣柜、茶几等家具都是由具有一定的长度的工件加工而成。在加工工件的过程中，需要对各种工件进行切削。现有技术中存在相关的截锯，例如申请号为201420186885.4的实用新型专利公开了一种气动截锯，包括机架、用于支撑加工材料的送料架以及设在送料架上的电机、气缸、电锯总成和压料装置，其通过电机作往复的直线运动带动电锯进行切割动作，并利用压料装置固定加工材料。

申请号为201320159671.3的实用新型专利公开了一种优选横截锯设备，包括机架、进料平台、进料传送轮装置、以及设在进料传送轮装置上的压料装置和压轮控制装置，该横截锯设备主要适用于加工不同厚度木材。

手动锯切工件的过程中，会导致锯切的工件尺寸不精确的问题。大多数工件的锯切都是通过人工在推台锯或者圆锯机上少量操作锯切，这种人工手动控制的锯切方式，加工效率低下，还存在比较大的安全隐患。

现有的截锯，大多都只有普通的锯切功能，即在锯切工件时，只能够锯切单一尺寸的工件，难以实现一次性将工件加工到需要的尺寸。因此，在对工件的规格尺寸有特殊要求或者多种要求时，一个尺寸较大的工件需要几次重复动作后才可完成，浪费工时和材料且会造成工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述现有截锯不能一次将工件锯切到需要尺寸和在一次上料后完成多个尺寸工件锯切的问题，本实用新型提出一种自动单头吊截锯。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种自动单头吊截锯，包括机架1，所述机架1上设有驱动工件移动的驱动机构，机架1上设有能将工件固定并压紧在输送辊筒13-2上的定位机构，机架上设有锯切机构，机架上设有检测工件状况的检测机构，机架上设有控制工件移动和控制工件定位的控制结构。

所述的一种自动单头吊截锯，机架1上设有分料机构，分料机构包括设于机架1上的分料漏斗总成10，分料漏斗总成10上设有分料漏斗10-2，分料漏斗10-2下侧设有分料漏斗架10-1，分料漏斗10-2旋转设置在分料漏斗架10-1上；分料漏斗架10-1的一侧设有翻转气缸10-3，翻转气缸10-3与分料漏斗10-2连接，翻转气缸10-3用于控制分料漏斗10-2的翻转。

所述的一种自动单头吊截锯，驱动机构包括用于带动输送辊筒13-2运动的第一电机9，驱动第一电机9的驱动器，输送辊筒13-2与第一电机9动连接，输送辊筒13-2设有多根，相邻输送辊筒13-2之间动连接；输送辊筒13-2之间设有过渡辊筒6，过渡辊筒6用于减小输送辊筒13-2之间的空隙，起支撑和辅助工件移动的作用；优选地，第一电机9采用伺服电机。

所述的一种自动单头吊截锯，定位机构包括设于机架进料端的来料挡板总成12，来料挡板总成12上连接有来料挡板气缸12-1；靠近机架1进料端设有侧推气缸15-1，输送辊筒13-2一端机架1上设置定位靠档2-1，定位靠档2-1下侧设有定位靠轮2-2，定位靠轮2-2用于减小工件与机架部件的摩擦，辅助工件的滑动；与定位靠档2相对的机架上设有限位方管7；机架上设有下压结构，下压结构包括设置在机架上的下压气缸4-3，与下压气缸4-3连接的下压辊筒4-2，下压辊筒4-2与下压气缸4-3通过连接件4-1连接。

所述的一种自动单头吊截锯，锯切机构包括设置在机架1上的支撑总成19-2，支撑总成19-2上设置吊臂总成19，吊臂总成19上设有光轴19-3，吊臂19-1一端套设在光轴19-3上；吊臂19-1另一端连接锯片总成11，锯片总成11上设置锯切电机11-2，锯片11-1与锯切电机11-2转轴连接，锯切电机11-2转轴带动锯片11-1转动。

机架上的后压辊检测开关对、设于机架送料端的后压辊工件检测、设于来料挡板总成12对应机架上用于检测来料挡板总成12位置的检测开关对、设于机架出料端上的后压辊检测光电，后压辊检测光电有多个，后压辊检测光与后压辊4-2一一对应。

所述的一种自动单头吊截锯，机架出料端设有托料机构，机架进料端设有前送料机构，前送料机构包括设于前摆料输送总成17上的包胶输送辊筒17-3和第二电机17-7，包胶输送辊筒17-3和第二电机17-7动连接，第二电机17-7与控制结构电连接。