[实用新型]一种有机硅尾气洗涤塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种有机硅单体生产中尾气洗涤设备，属有机硅生产技术领域。

背景技术

工业生产中甲基氯硅烷主要采用直接法合成，该生产工艺复杂，副产物多，合成过程中会产生大量尾气，尾气中含氮气、粗单体，氯甲烷、粉尘、烃类等气体。单体精馏过程中也会随氮气放空大量氯硅烷。有机硅行业尾气治理是一个难题，一直以来是环保工作的重点和难点。尾气经洗涤放空，若吸收不充分，造成环境污染。含尘尾气中的硅粉结垢和单体水解结胶会造尾气吸收设备的堵塞。吸收后废水呈强酸性，易造成设备腐蚀。对有机硅生产尾气的处理有采用鼓泡塔吸收，由于塔釜内无气体分布器，气体在液体中分布不均，气泡直径大，导致气液接触面积小，气体在塔内停留时间短，洗涤效果不佳，致使放空尾气与反应生成的氯化氢排空，冒大量白烟。有机硅合成尾气压力高，气量变化范围大，对塔的形式及处理弹性、压降要求较高，因此针对有机硅放空尾气的特点和性质，设计一种新型的洗涤塔十分必要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供的一种有机硅尾气洗涤塔。

一种有机硅尾气洗涤塔，该设备包括筒体，筒体上部等距离设置有1-4块穿流筛板，穿流筛板下部等距离交错设置有斜流筛板，筒体外壁设有数个人孔，每块穿流筛板对开两个人孔，每块斜流筛板对应一个人孔。

所述的筒体上部设置有循环液进口，循环液进口管尾部连有喷淋头，筒体下部设置有气体进口，筒体顶部设置有放空口，放空口顶上设有帽盖。

所述的循环液进口和气体进口设有套管，喷淋头孔径12-20mm。

洗涤塔为板式塔，所述的穿流筛板，筛孔呈正方形排列，筛孔口径8-25mm，筛孔中心间距60-200mm；所述的斜流筛板，筛孔呈正三角排列，筛孔口径15-40mm，筛孔中心间距60-200mm。斜流筛板宽度为0.6D-0.85D。人孔的设置分布在每块斜流筛板上部200-400mm。

本实用新型具有良好的应用前景和应用价值，和现有技术相比其优点在于：（1）设计为筛板塔，结构简单、造价低；气流压降小、板上液面落差小；处理能力较大；气体分散均匀；吸收效率高。（2）筛板形式根据物料组成进行设计，尾气中含有的粉尘、氯硅烷可在塔的下段进行洗涤和吸收，故塔板设为斜流筛板，不易堵塞，便于清理。上部塔板设为穿流筛板接触时间充分，阻力损失小，更好的吸收水解的氯化氢气体。（3）各筛板上部设有人孔，便于检修和清理胶状物和粉尘。（4）筒体采用玻璃钢、塑料材料制成，内件采用钢衬塑料材质，它具用耐酸，耐碱、耐老化等优点，环境适应性强，不受气候变化限制，无论是炎热的南方和严寒的北方均可使用。（5）该塔净化效率高，结构紧凑，占地面积小，重量轻，便于安装，运输，管理。

附图说明

附图1为本实用新型设备图，其中：1筒体；2气相进口；3放空口；4帽盖；5循环液进口；6喷淋头 ；7穿流筛板；8斜流筛板；9人孔。

附图2为穿流筛板结构示意图。

附图3为斜流筛板结构示意图。

具体实施方式

一种有机硅尾气洗涤塔，该设备包括筒体1，筒体1上部等距离设置有3块穿流筛板7，穿流筛板7下部等距离交错设置有斜流筛板8，筒体1外壁设有数个人孔9，每块穿流筛板对开两个人孔9，每块斜流筛板8对应一个人孔9。

筒体1上部设置有循环液进口5，循环液进口5管尾部连有喷淋头6，筒体1下部设置有气体进口2，筒体1顶部设置有放空口3，放空口3顶上设有帽盖4。

所述的循环液进口5和气体进口2设有套管，喷淋头6孔径12-20mm。

洗涤塔为板式塔，所述的穿流筛板7，筛孔呈正方形排列，筛孔口径8-25mm，筛孔中心间距60-200mm；所述的斜流筛板8，筛孔呈正三角排列，筛孔口径15-40mm，筛孔中心间距60-200mm。斜流筛板8宽度为0.6D-0.85D。人孔9的设置分布在每块斜流筛板8上部200-400mm。

用于有机硅尾气的洗涤塔，包括筒体1直径D=2000mm，气体进口2在筒体下部，口径DN350，套管尺寸DN300。放空口3在筒体顶部，口径DN600。放空口顶上设有帽盖4。循环液进口5在筒体上部，口径DN300插入管尾部连有喷淋头6，插入管口径DN250。筒体内部设有筛板，上部3块为穿流筛板7，筛孔80个，下部为斜流筛板8宽度为1200mm，筛孔50个。筒体设有15个人孔9，每块穿流筛板对开两个人孔，每块斜流筛板对应一个人孔。