[实用新型]离心机母液返混装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及离心机技术领域，尤其涉及离心机母液返混装置。

背景技术

返混主要是指在装置内向某一方向流动的流体收到某种影响(如挡板或搅拌器的作用)后，其中一部分流体发生反向流动并在流道横截面上充分混合的现象。这种混合会影响装置内流体浓度的分布和停留时间分布，进而影响到装置的功效，故对许多均相和多相的分离过程和反应过程来说，返混问题至关重要。现有的离心机母液返混装置结构复杂，通常只方便对特定规格的离心机试管使用，灵活度低，且母液混合不均匀，使用上存在一定的局限性。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的离心机母液返混装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

离心机母液返混装置，包括装置本体，所述装置本体的顶端一侧设有第一弹性环，所述装置本体的顶端另一侧设有第二弹性环，其中第一弹性环和第二弹性环相对应，且第一弹性环和第二弹性环均包裹于装置本体的外侧，所述装置本体的两侧顶部侧壁上均焊接有多个水平设置的弹性杆，所述第一弹性环和第二弹性环远离装置本体的一侧均设有卡块，所述第一弹性环和第二弹性环的内壁上均焊接有多个水平设置的固定杆，其中固定杆与弹性杆相对应，固定杆靠近弹性杆的一侧开设有放置槽，放置槽的内壁上固定连接有弹簧，且弹簧与弹性杆连接，所述装置本体上设有返混室，其中返混室包括进料腔、半隔挡腔、全隔挡腔和出料腔，进料腔、半隔挡腔、全隔挡腔和出料腔连通，且进料腔、半隔挡腔、全隔挡腔和出料腔依次由上向下设置。

优选的，所述卡块为倒L形结构，其中卡块的水平环体与第一弹性环和第二弹性环的顶端外侧壁固定连接，且卡块的竖直环体朝向下方设置。

优选的，所述弹性杆的一端延伸至放置槽内，且弹性杆与放置槽的内壁滑动连接。

优选的，所述第一弹性环和第二弹性环的顶端和底端的所处水平高度分别对应大于装置本体的顶端和底端的所处水平高度。

优选的，所述半隔挡腔为锥子形结构，且半隔挡腔靠近进料腔的一侧宽度大于半隔挡腔靠近全隔挡腔的一侧宽度。

优选的，所述全隔挡腔的宽度大于出料腔的宽度。

本实用新型的有益效果是：通过第一弹性环和第二弹性环在弹性的作用下相互靠拢，方便匹配不同直径的离心机试管使用，且卡接牢靠，灵活性强；利用离心机母液在离心力的作用下，在半隔挡腔和全隔挡腔内反复流动，增加混合的机会，且混合充分均匀，有效提高返混效率，本实用新型设计布局合理，操作简单，安装方便，满足对不同规格的离心机试管使用，且混合充分均匀，有效提高返混效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的离心机母液返混装置的侧视结构示意图；

图2为本实用新型提出的离心机母液返混装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的离心机母液返混装置的局部剖析结构示意图。

图中：1装置本体、2第一弹性环、3第二弹性环、4弹性杆、5卡块、6固定杆、7进料腔、8半隔挡腔、9全隔挡腔、10出料腔、11放置槽、12弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，离心机母液返混装置，包括装置本体1，装置本体1的顶端一侧设有第一弹性环2，装置本体1的顶端另一侧设有第二弹性环3，其中第一弹性环2和第二弹性环3相对应，且第一弹性环2和第二弹性环3均包裹于装置本体1的外侧，装置本体1的两侧顶部侧壁上均焊接有多个水平设置的弹性杆4，第一弹性环2和第二弹性环3远离装置本体1的一侧均设有卡块5，第一弹性环2和第二弹性环3的内壁上均焊接有多个水平设置的固定杆6，其中固定杆6与弹性杆4相对应，固定杆6靠近弹性杆4的一侧开设有放置槽11，放置槽11的内壁上固定连接有弹簧12，且弹簧12与弹性杆4连接，装置本体1上设有返混室，其中返混室包括进料腔7、半隔挡腔8、全隔挡腔9和出料腔10，进料腔7、半隔挡腔8、全隔挡腔9和出料腔10连通，且进料腔7、半隔挡腔8、全隔挡腔9和出料腔10依次由上向下设置。