[实用新型]一种发电机端盖挂角孔冲孔装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，具体为一种发电机端盖挂角孔冲孔装置。

背景技术

发电机端盖14的结构如图1所示，为薄壁圆盖状，表面镂空结构较多，由于结构复杂，一般采用压铸成型，成型后的发电机端盖14侧边的挂角孔15内部毛刺较多，常规加工方法是通过夹具夹住发电机端盖14后，通过机床钻头旋转加工去除毛刺，由于夹具夹住后进行机加工很容易导致发电机端盖变形，因此机加工后还需要进行压铸定型，如此导致加工步骤复杂，同时发电机端盖容易变形，挂角孔15通过机加工修正时容易被破坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种发电机端盖挂角孔冲孔装置，它能实现发电机端盖挂角孔的毛刺快速去除，加工效率高，装卸方便，成本低。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种发电机端盖挂角孔冲孔装置，它包括底板（1），所述底板（1）上设置有V型定位座（7）；所述V型定位座（7）两侧对称设置有固定座（6）；所述固定座（6）侧边均设置有冲击气缸（4）；所述冲击气缸（4）端头连接有用于冲击挂角孔（15）的冲击轴（5）；所述冲击轴（5）套接在固定座（6）上的穿孔内；所述V型定位座（7）后方垂直于水平面设置有压紧气缸（8）；所述压紧气缸（8）端头铰接有杠杆（9）；所述杠杆（9）另一端设置有压紧块（10）；所述压紧块（10）位于V型定位座（7）正上方；所述杠杆（9）中间铰接有连杆（13）；所述连杆（13）下端铰接在铰接座（12）上；所述V型定位座（7）前方设置有定位台（3）；所述定位台（3）上端设置有定位轴（31）；所述定位台（3）前方设置有托板（2）。

进一步的，所述V型定位座（7）上端两侧设置有V型板（71）；所述V型板（71）包括前角板（72）和后角板（73）；所述后角板（73）高度高于前角板（72）。

进一步的，所述压紧块（10）底面为斜面。

进一步的，所述V型定位座（7）的长度不短于挂角孔（15）的长度。

进一步的，所述底板（1）后方设置有控制冲击气缸（4）和压紧气缸（8）的控制开关（11）。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型中采用气缸控制，通过两根冲击轴从两端对挂角孔进行冲击打磨，大大加快了发电机端盖的挂角孔去毛刺效率。

2、本实用新型中全部采用气缸控制方式进行夹紧和冲击，相对于机械传动方式，气动方式缓冲效果好，不容易损伤发电机端盖，保证发电机端盖加工质量。

3、本实用新型中对发电机端盖仅通过定位轴和托板进行限位，不会导致发电机端盖变形，保证发电机电盖形状精度。

5、本实用新型结构简单稳定，制造成本低。

附图说明

图1为发电机端盖结构示意图。

图2为本实用新型整体结构示意图。

图3为本实用新型剖视图。

图4为V型定位座结构示意图。

图5为发电机端盖被本实用新型夹紧后的结构示意图。

图中：1、底板；2、托板；3、定位台；4、冲击气缸；5、冲击轴；6、固定座；7、V型定位座；8、压紧气缸；9、杠杆；10、压紧块；11、控制开关；12、铰接座；13、连杆；14、发电机端盖；15、挂角孔；31、定位轴；71、V型板；72、前角板；73、后角板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图2-图5所示，本实用新型的具体结构为：一种发电机端盖挂角孔冲孔装置，它包括底板1，所述底板1上设置有V型定位座7；所述V型定位座7两侧对称设置有固定座6；所述固定座6侧边均设置有冲击气缸4；所述冲击气缸4端头连接有用于冲击挂角孔15的冲击轴5；所述冲击轴5套接在固定座6上的穿孔内；所述V型定位座7后方垂直于水平面设置有压紧气缸8；所述压紧气缸8端头铰接有杠杆9；所述杠杆9另一端设置有压紧块10；所述压紧块10位于V型定位座7正上方；所述杠杆9中间铰接有连杆13；所述连杆13下端铰接在铰接座12上；所述V型定位座7前方设置有定位台3；所述定位台3上端设置有定位轴31；所述定位台3前方设置有托板2。

优选的，所述V型定位座7上端两侧设置有V型板71；所述V型板71包括前角板72和后角板73；所述后角板73高度高于前角板72。

优选的，所述压紧块10底面为斜面。