[实用新型]微耕机换挡拉杆机构

说明书

技术领域

本实用新型属于农用机械技术领域，具体公开了一种微耕机换挡拉杆机构。

背景技术

微耕机以小型柴油机或汽油机为动力，配备相应农具可完成旋耕、犁耕、播种、脱粒、抽水、喷药、发电和运输等多项作业。微耕机具有重量轻，体积小，结构简单等特点，广泛适用于平原、山区、丘陵等地区。微耕机还可牵引拖挂车进行短途运输，可以在田间自由行时，便于用户使用和存放，省去了大型农用机械无法进入山区田块的烦恼，是广大农民消费者替代牛耕的最佳工具。

微耕机上均设有转换其运动状况的挡位机构，现有的挡位机构是在微耕机的换挡臂上安装一个拉杆，拉杆滑动连接在微耕机的扶手架上，通过前后推拉拉杆，使换挡臂摆动实现换挡。此换挡机构存在以下问题：1、换挡时换挡臂摆动需要多大力，就需要对拉杆施加同等的力进行前后推拉，而换挡臂通常与微耕机内的换挡齿轮箱连接，其转动需要较大的力作用，使得此换挡机构操作时非常费力；2、由于上述换挡机构需要施加较大的力进行换挡，操作者在施加较大力度时较难控制，容易造成跳挡，操作者若来不及临时应变控制微耕机，容易发生事故；3、拉杆前后推拉进行换挡时，操作者的手将会随着拉杆前后移动，若操作者站在距拉杆较远的位置，操作者的手在推动拉杆时有可能够不着拉杆；若操作者站在离拉杆较近的距离时，操作着的手在拉动拉杆时若力度控制不当会使拉杆撞到操作者的身体，给操作者造成伤害；4、上述换挡机构通常没有挡位标识，或者将挡位标识标在微耕机的侧面，不便于操作者查看挡位。

实用新型内容

本实用新型的目的在提供一种微耕机换挡拉杆机构，以解决现有的换挡机构操作起来十分费力的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：微耕机换挡拉杆机构，包括换挡外罩、雏鸟板、上换挡杆，与换挡臂连接的下换挡杆，固定在扶手架上的换挡支撑杆；所述换挡外罩的下端固定套置在换挡支撑杆上，所述雏鸟板的上部与换挡支撑杆转动连接，雏鸟板的下部与下换挡杆转动连接，雏鸟板的中部与上换挡杆固定连接；所述换挡外罩的上端面设有标示，所述雏鸟板的上端呈指向标示的指针状。

本基础方案的工作原理在于：换挡时，对上换挡杆的自由端在竖直方向上用力，即上抬或者下压上换换挡杆的自由端；上换挡杆的固定端与雏鸟盘的中部固定，上换挡杆的自由端受力，力将会通过上换挡杆传递至雏鸟板，使得雏鸟板的中部受到上下的作用力。雏鸟板的上端与换挡支撑杆转动连接，换挡支撑杆固定在扶手架上，雏鸟板的中部受力可使雏鸟板的上部沿换挡支撑杆转动，从而带动雏鸟板的下端前后摆动。雏鸟板的下端与下换挡杆转动连接，雏鸟板的下端摆动将会拉动下换挡杆前后运动，从而拉动换挡臂前后摆动实现换挡。

使用本机构换挡时，雏鸟板的上端将会随着雏鸟板的上部转动而摆动，雏鸟板的上端呈指向标示的指针状；因此雏鸟板摆动时，雏鸟板的上端将会纸箱换挡外罩上不同的标示；由于标示设置在换挡外罩的上端面，操作者俯视即可看到标示。

上述上换挡杆与雏鸟板固定的一端为上换挡杆的固定端，另一端则为上换挡杆的自由端。

本基础方案的有益效果在于：本机构将换挡操作从原来的前后推拉的施力方式转换成上抬下压的施力方式，从而使操作者在操作换挡时手无需随拉杆前后移动，防止操作者操作换挡时手够不着或者拉杆会撞到操作者身体的情况。本机构以上换挡杆、雏鸟板组成杠杆，以雏鸟板的上部与换挡支撑杆转动连接处为支点，由于上换挡杆的自由端至支点的距离远远大于支点至雏鸟板下端的距离，使得本机构组成的杠杆为省力杠杆；仅需要在上换挡杆的自由端施加较小的作用力，即可使雏鸟板的下部具有较大的摆动力，从而使下换挡杆受到较大的拉力，实现换挡。本机构中施加较小的力即可实现换挡，较小的力操作者很容易控制，从而大大减少了出现调挡的情况，降低了事故发生率。本机构中标示设置在换挡外罩的上端面，操作者俯视即可看到标示，非常方便操作者查看挡位情况。与现有技术相比，本机构省力、方便操作，也有效减少了了跳挡的情况发生。

优选方案一：作为基础方案的优选，还包括螺栓，所述雏鸟板的中部横向设有第一轴孔和第二轴孔，所述上换挡杆的端部设有与第一轴孔和第二轴孔相对的第一通孔和第二通孔；第一轴孔和第一通孔通过螺栓固定连接，第二轴孔和第二通孔通过螺栓固定连接。可通过螺栓穿过第一轴孔和第一轴孔、第二轴孔和第二通孔，将上换挡杆固定在雏鸟板的中部，使雏鸟板的中部与上换挡杆的固定连接可拆卸，便于雏鸟板和上换挡杆的生产制造和装配。