[实用新型]一种运用在汽车焊装夹具上的手动翻板机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车生产装备技术领域，具体来讲是一种运用在汽车焊装夹具上的手动翻板机构。

背景技术

传统手动翻转机构，直接采用嘉手GH-701D系列手动夹钳，占用空间大，不适合2级翻转使用，采购成本高。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种运用在汽车焊装夹具上的手动翻板机构，结构小巧节省空间，带自锁功能，采购价格低。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种运用在汽车焊装夹具上的手动翻板机构，包括转动压臂和水平设置的过渡板，还包括夹板合件、导向限位合件和锁紧器；其中，所述夹板合件设置在过渡板的末端，包括两夹板，两夹板的上端之间设置有转轴，所述转动压臂可旋转安装于转轴，所述过渡板的末端固定设置于两夹板之间，且位于转轴的下方；两夹板的内侧分别设置有止推垫片，且转轴位于两夹板之间的部分设置有轴套；所述锁紧器设置在过渡板侧壁靠近末端的位置，用于锁定水平状态的转动压臂；所述导向限位合件设置在转动压臂侧壁靠近底部的位置，用于对转动压臂的旋转运动进行限位。

进一步改进在于：还包括防转卡板，所述防转卡板通过内六角螺 钉设置在两夹板其中一块夹板的外侧壁靠近转轴的位置，且转轴上开设有与防转卡板配合的卡槽。

进一步改进在于：所述防转卡板的外侧还设置有平垫圈。

进一步改进在于：所述转动压臂的顶部设置有把手。

进一步改进在于：当转动压臂处于水平状态时，把手位于锁紧器的前方。

进一步改进在于：当转动压臂处于水平状态时，导向限位合件位于锁紧器和夹板合件之间。

进一步改进在于：所述转动压臂的旋转角度为105°。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型中的手动翻板机构，包括转动压臂(非标)、夹板、转轴、防转卡板、限位块、JTW-25止推垫片、JDB650标准轴套、GH-431锁紧器、把手等。将夹板、转轴、防转卡板、JTW-25止推垫片、JDB650标准轴套组装成夹板合件，压臂上装配H型限位和把手，将锁紧器装配在过渡板上，当手动到位时压臂翻下，锁紧器将压臂锁住。从而解决了占用空间大，不适合2级翻转使用，采购成本高的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例中手动翻板机构的结构示意图；

图2为图1中夹板合件的A-A向剖视图；

附图标记：

1-过渡板；11-锁紧器；

2-转动压臂；21-把手；22-导向限位合件；

3-夹板合件；31-夹板；32-转轴；33-轴套；34-止推垫片；35-内六角螺钉；36-平垫圈；37-防转卡板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种运用在汽车焊装夹具上的手动翻板机构，包括转动压臂2和水平设置的过渡板1，还包括夹板合件3、导向限位合件22和锁紧器11；其中，

夹板合件3设置在过渡板1的末端，包括两夹板31，两夹板31的上端之间设置有转轴32，转动压臂2可旋转安装于转轴32，具体的，转动压臂2的顶部设置有把手21，且转动压臂2的旋转角度为105°。当转动压臂2处于水平状态时，把手21位于锁紧器11的前方。导向限位合件22位于锁紧器11和夹板合件3之间。

过渡板1的末端固定设置于两夹板31之间，且位于转轴32的下 方；两夹板31的内侧分别设置有止推垫片34，且转轴32位于两夹板31之间的部分设置有轴套33；