[实用新型]一种真空烧结炉有效
申请号: | 201720435334.0 | 申请日: | 2017-04-24 |
公开(公告)号: | CN207113570U | 公开(公告)日: | 2018-03-16 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 湖南旭博冶金科技有限公司 |
主分类号: | F27B5/05 | 分类号: | F27B5/05;F27B5/18;F27D1/18 |
代理公司: | 长沙新裕知识产权代理有限公司43210 | 代理人: | 赵登高 |
地址: | 410111 湖南省长沙市天心*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 真空 烧结炉 | ||
技术领域
本实用新型涉及真空烧结技术领域,具体说是一种真空烧结炉。
背景技术
真空烧结炉是一种真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子,特别适合于对氧、水汽等物质敏感的材料烧结,在粉末冶金行业中有较广泛的应用。
真空烧结炉,在真空烧结中,除了对设备温度均匀性和准确性、极限真空度有较高要求外,冷却速度也是评价真空烧结炉的一项重要指标。现有技术的产品烧结完成后,一般是通过自然冷却法实现冷却,然而,自然冷却的效率极其低,大大影响的生产的效率。
而且,现有技术的真空烧结炉烧结完成前和完成后,一般都是需要人工将其屏门打开或关闭,由于没有自动控制,因而其温度不好把控,也就是说,何时可以打开其屏门很难把控精准,从而给烧结完的产品造成不必要的残次品。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供一种自动化程度高、结构合理的真空烧结炉。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种真空烧结炉,包括底座、通过支架设置在该底座上的炉体,还包括与该炉体连接的冷却器及与冷却器链接的泵体;所述冷却器包括进气口、出气 口、密封罐、蛇管、进水口、出水口和外壳,所述密封罐固定在所述外壳中,所述蛇管位于所述密封罐中,所述进气口和出气口分别与所述蛇管的两端固定连接并伸出所述外壳暴露在外部,所述进水口和出水口与所述密封罐固定连接并伸出所述外壳暴露在外部,所述炉体与冷却器通过所述进气口固定连接,所述泵体与冷却器通过所述出气口固定连接;所述炉体两端设有前屏门和后屏门,所述前屏门和后屏门通过屏门驱动装置控制其打开或关闭,还包括设于所述炉体内的温度传感器和设于底座上的控制器,所述温度传感器将感应的炉体内的温度信号传输给控制器,所述控制器根据该信号控制屏门驱动装置的运行。
作为优选,所述屏门驱动装置包括,用于开启或关闭炉体前屏门的第一气缸,与用于开启或关闭后屏门的第二气缸。
作为优选,所述进水口位于所述外壳的底部,所述出水口位于所述外壳的侧壁上端部分。
作为优选,所述控制器上设有PC显示板,该显示板上设有自动按钮及手动按钮。
作为优选,所述进气口和所述出气口均位于所述外壳的顶部。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、所述屏门驱动装置的设置可以实现屏门的自动开启和关闭,其控制器和温度传感器的设置给其自动开启和关闭提供了条件,且可调控更精准;
2、所述控制器设有自动按钮及手动按钮,这样便于操作人员对烧结炉的操作模式进行切换,且所述控制器的设置实现了真空烧结炉的运行自动化。
附图说明
图1是本实用新型一种优选方式的立体结构示意图;
图2是本实用新型一种优选方式的连接框图;
图3是本实用新型中所述冷却器的具体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合图1至图3详细说明本实用新型,在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
一种真空烧结炉,包括底座1、通过支架2设置在该底座上的炉体3,还包括与该炉体连接的冷却器4及与冷却器链接的泵体5;所述冷却器包括进气口19、出气口20、密封罐23、蛇管24、进水口22、出水口21和外壳25,所述密封罐固定在所述外壳中,所述蛇管位于所述密封罐中,所述进气口和出气口分别与所述蛇管的两端固定连接并伸出所述外壳暴露在外部,所述进水口和出水口与所述密封罐固定连接并伸出所述外壳暴露在外部,所述炉体与冷却器4通过所述进气口19固定连接,所述泵体5与冷却器4通过所述出气口20固定连接;所述炉体两端设有前屏门7和后屏门8,所述前屏门和后屏门通过屏门驱动装置控制其打开或关闭,所述屏门驱动装置包括,用于开启或关闭炉体前屏门的第一气缸10,与用于开启或关闭后屏门的第二气缸11;该真空烧结炉还包括设于所述炉体内的温度传感器和设于底座上的控制器9,所述温度传感器将感应的炉体内的温度信号传输给控制器,所述控制器根据该信号控制屏门驱动装置的运行。
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