[实用新型]带芯条模具自动定出辅助支架

说明书

本实用新型公开了带芯条模具自动定出辅助支架，包括左侧支架、芯条、左侧顶出杆和右侧顶出杆，所述左侧支架和右侧支架的一侧面上都设置有一对支架固定锁模孔，所述左侧支架和右侧支架的内侧面上都设置有两个凹槽，所述芯条安装在左侧支架和右侧支架上设置的凹槽内，且凹槽的一侧设置有抓手空挡，所述左侧顶出杆通过螺丝套安装在左侧支架一侧设置的支架固定锁模孔内，所述右侧顶出杆通过螺丝套安装在右侧支架一侧设置的支架固定锁模孔内。本实用新型通过简易的支架治具即可实现待芯条结构的模具可以通过机器实现自动顶出，方便操作，提高芯条起出速度和脱模效率，同时也减轻了人员操作的强度和难度，也保证了芯条起出的安全性。

技术领域

本实用新型涉及模具设备技术领域，具体为带芯条模具自动定出辅助支架。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。目前，公知的带中板模具构造起出是由人用撬棍两端翘起然后靠人力搬出，这样速度比较慢，且需要另外配两根撬棍启出芯条，如果两端起出不平衡的话芯条容易卡死出不来。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供带芯条模具自动定出辅助支架，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：通过简易的支架治具即可实现待芯条结构的模具可以通过机器实现自动顶出，方便操作，提高芯条起出速度和脱模效率，同时也减轻了人员操作的强度和难度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带芯条模具自动定出辅助支架，包括左侧支架、芯条、左侧顶出杆和右侧顶出杆，所述左侧支架和右侧支架的一侧面上都设置有一对支架固定锁模孔，所述左侧支架和右侧支架的内侧面上都设置有两个凹槽，所述芯条安装在左侧支架和右侧支架上设置的凹槽内，且凹槽的一侧设置有抓手空挡，所述左侧顶出杆通过螺丝套安装在左侧支架一侧设置的支架固定锁模孔内，所述右侧顶出杆通过螺丝套安装在右侧支架一侧设置的支架固定锁模孔内。

优选的，所述抓手空挡的截面为半圆形。

优选的，所述凹槽为矩形。

优选的，所述左侧支架和右侧支架组成顶出支架整体。

优选的，所述左侧顶出杆和右侧顶出杆的形状和规格相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过简易的支架治具即可实现待芯条结构的模具可以通过机器实现自动顶出，方便操作，提高芯条起出速度和脱模效率，同时也减轻了人员操作的强度和难度，也保证了芯条起出的安全性，设置有两个芯条凹槽，能够同时的取出两个芯条模具，使用方便，并设置有抓手空挡，方便人工徒手的取模，减少了工具取模的损坏量，提高了良品率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型侧面的结构示意图。

图中：1-左侧支架；2-抓手空挡；3-支架固定锁模孔；4-右侧支架；5-芯条；6-凹槽；7-螺丝套；8-左侧顶出杆；9-右侧顶出杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。