[实用新型]一种铝壳、铜箔超声波焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种铝壳、铜箔超声波焊接装置。

背景技术

随着手机技术不断地发展进步，越来越多的手机开始采用铝壳结构，铝壳结构能够有效地提高手机的品质。

其中，对于手机铝壳而言，在生产加工过程中，需要在铝壳内表面焊接铜箔；现有技术普遍采用激光焊接的方式实现铝壳与铜箔焊接加工。然而，激光焊接方式存在以下缺陷，具体的：1、要求铜箔厚度在0.1mm以上，焊接过程中会出现铜箔断裂、铜箔发黑、铜箔起皱等现象；2、现有焊接技术会造成产品外观面有裂纹，达不到客户要求，不良率高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种铝壳、铜箔超声波焊接装置，该铝壳、铜箔超声波焊接装置结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高，且能够有效地保证铝壳、铜箔焊接质量，进而能够有效地提高良品率。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种铝壳、铜箔超声波焊接装置，包括有机架，机架的上端部装设有呈水平横向布置的固定支撑板，固定支撑板的上端侧可相对前后活动地装设有左侧铝壳定位治具、右侧铝壳定位治具，左侧铝壳定位治具位于右侧铝壳定位治具的左端侧且左侧铝壳定位治具与右侧铝壳定位治具间隔布置，固定支撑板的上表面对应左侧铝壳定位治具装设有前后水平动作的左侧驱动线性模组，左侧驱动线性模组的驱动端与左侧铝壳定位治具连接；固定支撑板的上表面对应右侧铝壳定位治具装设有前后水平动作的右侧驱动线性模组，右侧驱动线性模组的驱动端与右侧铝壳定位治具连接；

固定支撑板的上表面于左侧铝壳定位治具、右侧铝壳定位治具的后端侧装设有焊接固定安装架，焊接固定安装架包括有左侧支撑座、位于左侧支撑座右端侧且与左侧支撑座正对间隔布置的右侧支撑座，左侧支撑座的上端部与右侧支撑座的上端部之间连设有呈水平横向布置的安装架横板，安装架横板的上表面装设有水平左右动作的左右驱动线性模组，左右驱动线性模组的驱动端装设有左右活动安装架，左右活动安装架装设有超声波焊头、位于超声波焊头旁侧的CCD工业相机；

该铝壳、铜箔超声波焊接装置配装有与外部电源电连接的控制器，左侧驱动线性模组、右侧驱动线性模组、左右驱动线性模组、CCD工业相机分别与控制器电性连接。

其中，所述控制器为PLC控制器。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种铝壳、铜箔超声波焊接装置，其机架的固定支撑板上端侧装设由左侧驱动线性模组驱动的左侧铝壳定位治具、由右侧驱动线性模组驱动的右侧铝壳定位治具，固定支撑板上表面于左、右侧铝壳定位治具后端侧装设焊接固定安装架，焊接固定安装架包括左侧支撑座、右侧支撑座、安装架横板，安装架横板上表面装设左右驱动线性模组，左右驱动线性模组的驱动端装设左右活动安装架，左右活动安装架装设超声波焊头、位于超声波焊头旁侧的CCD工业相机；该铝壳、铜箔超声波焊接装置配装有与外部电源电连接的控制器。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高的优点，且能够有效地保证铝壳、铜箔焊接质量，进而能够有效地提高良品率。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

在图1中包括有：

1——机架11——固定支撑板

21——左侧铝壳定位治具 22——左侧驱动线性模组

31——右侧铝壳定位治具 32——右侧驱动线性模组

4——焊接固定安装架41——左侧支撑座

42——右侧支撑座 43——安装架横板

5——左右驱动线性模组6——左右活动安装架

7——超声波焊头8——控制器。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。