[实用新型]一种研磨机用的筛选装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及研磨机技术领域，尤其涉及一种研磨机用的筛选装置。

背景技术

研磨设备是化工生产中重要的生产设备之一；其主要是通过两个切合的研磨筒对物料不停的进行碾压研磨，得到所需的粉末状的固体原料；现有的研磨设备，不能保证研磨后的粉末满足需求，需要对研磨后的粉末进行筛选。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在研磨后的粉末满足需求不一定能达到标准的缺点，而提出的一种研磨机用的筛选装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种研磨机用的筛选装置，包括研磨机外壳、外框架及内框架，所述研磨机外壳内设有筛选腔，所述筛选腔上部平行设置有两根导向杆，所述外框架两侧设有多个第一连接块，所述导向杆贯穿第一连接块设置，且导向杆与第一连接块滑动连接；所述筛选腔中部通过支架安装有电机，所述电机输出端同轴连接有转轴，所述转轴端部通过凸轮机构与其中一个第一连接块连接；所述外框架内侧设有多个纵向设置的条形凹槽，所述内框架外侧设有多个第二连接块，所述第二连接块插设于凹槽内，且第二连接块与凹槽滑动连接，所述内框架内设有筛网；所述转轴上径向设置有多根拨杆，所述拨杆位于内框架正下方。

优选的，所述凸轮机构包括凸轮和传动杆，所述凸轮安装于转轴端部，所述凸轮上转动连接有传动杆，所述传动杆另一端与第一连接块转动连接。

优选的，所述内框架顶部设有多片引流板，多款所述引流板首尾两端相互连接，所述引流板倾斜设置于内框架顶部。

优选的，所述内框架内设有环形凸缘，所述筛网通过螺栓安装于环形凸缘上。

优选的，所述筛网设置有两片，位于上端的筛网为小密度网，位于下端的筛网为大密度网。

优选的，所述拨杆远离转轴一端连接有转轮。

优选的，所述凹槽底部安装有弹簧，所述弹簧另一端与第二连接块连接。

本实用新型提出的一种研磨机用的筛选装置，有益效果在于：该装置有效的对研磨后的粉末进行筛选，保证研磨后的粉末达到使用要求，通过电机带动外框架做往复运动，同时由拨杆不断顶起内框架，防止大颗粒粉末堵住筛网，保证生产质量和效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种研磨机用的筛选装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种研磨机用的筛选装置的俯视图；

图3为图2中A处第二连接块与凹槽之间的连接示意图。

图中：研磨机外壳1、筛选腔2、导向杆3、第一连接块4、外框架5、凹槽51、内框架6、第二连接块61、弹簧62、筛网7、引流板8、支架9、电机10、拨杆11、转轴12、凸轮13、传动杆14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种研磨机用的筛选装置，包括研磨机外壳1、外框架5及内框架6，研磨机外壳1内设有筛选腔2，筛选腔2上部平行设置有两根导向杆3，外框架5两侧设有多个第一连接块4，导向杆3贯穿第一连接块4设置，且导向杆3与第一连接块4滑动连接。

筛选腔2中部通过支架9安装有电机10，电机10输出端同轴连接有转轴12，转轴12端部通过凸轮机构与其中一个第一连接块4连接，凸轮机构包括凸轮13和传动杆14，凸轮13安装于转轴12端部，凸轮13上转动连接有传动杆14，传动杆14另一端与第一连接块4转动连接。

外框架5内侧设有多个纵向设置的条形凹槽51，内框架6外侧设有多个第二连接块61，第二连接块61插设于凹槽51内，且第二连接块61与凹槽51滑动连接，凹槽51底部安装有弹簧62，弹簧62另一端与第二连接块61连接，内框架6内设有筛网7，内框架6内设有环形凸缘，筛网7通过螺栓安装于环形凸缘上，筛网7设置有两片，位于上端的筛网7为小密度网，位于下端的筛网7为大密度网，内框架6顶部设有多片引流板8，多款引流板8首尾两端相互连接，引流板8倾斜设置于内框架6顶部，防止粉末溢出，起引流及阻挡作用。

转轴12上径向设置有多根拨杆11，拨杆11远离转轴12一端连接有转轮，拨杆11位于内框架6正下方，转轮和弹簧62用于减轻拨杆11对内框架6的冲击，起到一定的缓冲作用。

使用时，开启电机10，通过凸轮机构带动外框架5在导向杆3上做往复运动，转轴上的拨杆11不断的顶起内框架6，使筛网7不断对研磨后的粉末进行筛选。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。