[实用新型]一种阀板成型自动码料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动码料设备技术领域，具体为一种阀板成型自动码料装置。

背景技术

随着时代的发展，人们的生活水平不断地提高，人们对于各类机械工件的需求越来越高，阀板在制造过程中需要进行复杂的铣端面，镗中心孔，传统的工艺是分别通过铣床和钻床单面加工，这些成型的平台较为复杂，且存在一定的安全风险，人们在对阀板进行码料时，常采用手工码料，在此过程中容易出现意外事故，且码料的效率较低，不利于工厂的批量生产，同时传统的码料方式，不仅费时费力，同时因为人工操作经常会出现码料不齐的情况，因此，急需对现有技术进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀板成型自动码料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀板成型自动码料装置，包括阀板成型台、第一电子滑轨、电动升降柱、电动伸缩杆和码料槽，所述阀板成型台上表面的两端安装有支架，且支架的顶部安装有安装架，所述安装架的内侧安装有第一电子滑轨，且第一电子滑轨之间通过滑块安装有安装板，所述安装板的底部安装有第二电子滑轨，且第二电子滑轨上安装有固定板，所述固定板的底面安装有电动升降柱，且电动升降柱的底端安装有电动升降柱，所述电动升降柱的输出端安装有贯穿电动升降柱的电动伸缩杆，且电动伸缩杆位于电动升降柱的中央位置处，所述电动伸缩杆的底端安装有红外感应灯，且红外感应灯下方阀板成型台的上表面镶嵌安装有定位灯，所述电动升降柱底面的中央位置处设有码料槽，且码料槽的外侧安装有侧伸缩杆，所述侧伸缩杆的输出端横向安装有限位伸缩杆。

优选的，所述支架通过安装底板以及螺栓结构固定安装在阀板成型台的顶部。

优选的，所述电动升降柱下底面的四个边缘皆安装有侧伸缩杆，且侧伸缩杆位于电动升降柱底边的中央位置处。

优选的，所述限位伸缩杆可伸缩部分的上表面设有橡胶垫。

优选的，所述码料槽的内部设有圆形凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该阀板成型自动码料装置相对于传统码料装置设置了两组相同平面相互垂直的电子滑轨，提高了码料装置的灵活性，便于码料板的自由移动，使得对阀板进行批量的码料，进而提高了码料的效率，同时也降低了人力物力的损耗，便于工厂的大批量使用，同时设置的红外线感应灯可以将阀板准确的码放在平台上，提高了阀板码放的整齐度，同时设置的侧伸缩杆以及限位伸缩杆可以根据阀板的不同尺寸和数量进行调节，使得阀板能够更加准确的放置在阀板成型台上，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1-阀板成型台；2-支架；3-安装架；4-第一电子滑轨；5-安装板；6-第二电子滑轨；7-固定板；8-电动升降柱；9-码料板；10-侧伸缩杆；11-限位伸缩杆；12-电动伸缩杆；13-红外感应灯；14-定位灯；15-码料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。