[实用新型]一种涂料色浆分散装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂料混合搅拌设备，更具体地，涉及一种涂料色浆分散装置。

背景技术

涂料色浆分散装置广泛用于涂料、染料和油墨等行业，对两种或两种以上液体和固体添加剂进行搅拌、混合、溶解和分散，各种材料分散得越均匀则产品的性能越稳定。

现有的分散装置一般包括一个底部带转动轮的搅拌桶，将装入待分散物料的搅拌桶移动到电机驱动的搅拌叶轮下方后，固定转动轮后，开启电机搅拌分散。然而，这种方法存在较大的安全隐患，因为搅拌叶轮在驱动电机的驱动下高速旋转时，所产生的离心力会使搅拌桶移位，特别是在待分散物料自重较轻时，搅拌桶很容易发生移位。当搅拌桶一旦移位，就会发生搅拌桶与搅拌叶轮相撞击，从而发生安全事故；此外，当搅拌桶在移位或晃动的过程中，会引起搅拌棒的扭曲，最终可能导致搅拌棒出现硬力断裂。

综上所述，在涂料色浆分散装置的研究开发中，如何克服现有技术中所存在的缺陷，提供一种结构简单、使用安全且分散效果好的涂料色浆分散装置是目前亟待解决的关键问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种涂料色浆分散装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种涂料色浆分散装置，包括机座、搅拌缸、支架和动力组件、搅拌分散件和夹缸组件，所述机座表面平行设置有两条导向轨道，所述搅拌缸底部外侧固定设置有至少两对刹车转动轮，所述刹车转动轮可活动嵌设在导向轨道内，所述支架和动力组件为“T”型可上下伸缩结构，且垂直固定设置在搅拌缸一侧的机座上，所述搅拌分散件固定设置在支架和动力组件靠搅拌缸一侧的端部下方，所述夹缸组件为一对对称设置在搅拌缸两侧的弧形件，且固定设置在机座上。

在上述技术方案中，所述夹缸组件包括支撑柱、伸缩杆、弧形夹头和紧固螺栓，所述支撑柱固定设置在机座上，支撑柱沿垂直方向均匀设有至少3个伸缩通孔，支撑柱顶端设有螺栓孔，伸缩杆靠搅拌缸一侧端部设有弧形夹头，另一端部穿过伸缩通孔，并通过设置在支撑柱顶端螺栓孔的紧固螺栓压紧。

进一步地，在上述技术方案中，所述弧形夹头内侧设有橡胶垫块，橡胶垫块内侧设有防摩擦的小凸件。

在上述技术方案中，所述搅拌缸内壁涂有耐磨层。

在上述技术方案中，所述支架和动力组件包括升降立柱、中空横梁、驱动电机以及动力传动件，所述升降立柱垂直设置在机座上，所述中空横梁垂直固定在升降立柱上端，所述驱动电机设置在中空横梁远离搅拌缸一侧的端部下侧，所述驱动电机输出端通过设置在中空横梁内部的动力传动件与搅拌分散件的顶端传动连接。

进一步地，在上述技术方案中，所述驱动电机为无级变速电机。

在上述技术方案中，所述搅拌分散件包括设置在搅拌轴下端部的搅拌块和至少4根设置在搅拌轴下端圆周的搅拌棒，所述搅拌块为圆台形。

进一步地，在上述技术方案中，所述搅拌块上设置有多个搅拌辅助凸块。

进一步地，在上述技术方案中，所述搅拌棒的长度从上而下逐渐增长。

本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型提供了一种涂料色浆分散装置，通过将刹车转动轮卡设在导向轨道内固定后，再利用设置在搅拌缸两侧的夹缸组件夹紧搅拌缸，达到牢固固定搅拌缸的目的，从而有效杜绝了生产过程中搅拌缸易发生移位的现象，避免了生产安全事故的发生；

(2)本实用新型涂料色浆分散装置中所采用的夹缸组件，可根据搅拌缸中待分散物料量和搅拌过程的离心力，调整弧形夹头夹紧固定搅拌桶的位置，从而达到牢固夹紧搅拌缸的目的；

(3)本实用新型涂料色浆分散装置中所采用的分散盘采用搅拌棒和搅拌块组合的方式，能有效搅拌缸内液体整体的流动性，大大提高分散盘的搅拌效果，同时，通过在搅拌块上设置多个搅拌辅助凸块，进一步提高其搅拌分散效果；

(4)本实用新型所提供的涂料色浆分散装置结构设计简单合理，搅拌效果好，使用过程安全可靠，应用前景广阔。

附图说明

图1为根据实用新型实施例所提供的一种涂料色浆分散装置的整体结构示意图；

图2为根据实用新型实施例所提供的一种涂料色浆分散装置的侧视结构图；

图中：机座1(导向轨道11)，搅拌缸2(刹车转动轮21)，支架和动力组件3(升降立柱31，中空横梁32，驱动电机33，动力传动件34)，搅拌分散件4(搅拌轴41，分散盘42，搅拌块421，搅拌辅助凸块4211，搅拌棒422)，夹缸组件5(支撑柱51，伸缩杆52，弧形夹头53，紧固螺栓54)。

具体实施方式