[实用新型]一种高温用水冷圆顶阀

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种高温用水冷圆顶阀。

背景技术

在电力、冶金、化工等领域，经常需要将高温颗粒或粉状原料输送到指定容器中，目前圆顶阀是用作这种高温物料流的截断和密封的使用数量最多、效果最佳的开关阀门。现有的圆顶阀存在不耐高温、密封性能差、使用寿命短等缺点，这将影响整个系统的正常运行。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的圆顶阀不耐高温、密封性能差、使用寿命短的问题，提供一种新型高温用水冷圆顶阀，循环水冷加耐热耐磨衬管有效地提高了耐高温的能力，耐温高达900℃，密封圈内架设带有多孔的骨架支撑，密封受力均匀，提高了密封性能和密封圈使用寿命。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高温用水冷圆顶阀，包括依次连接的进料法兰、阀本体和出料法兰；进料法兰具有进料管道；阀本体包括阀体和球体，球体通过转轴转动设置在阀体内，转轴与动力驱动机构连接，球体上具有贯通的通料道；出料法兰具有出料管道；进料管道的管壁、出料管道的管壁、阀体的管壁和球体内壁均设有空心夹层结构， 且空心夹层结构均通有冷却介质；进料管道、出料管道和通料道内壁上均装有耐热耐磨的衬套；进料法兰底部和阀本体连接处设置有安装腔，安装腔开口朝向球体，安装腔内嵌有弹性密封圈，弹性密封圈内设有骨架，骨架的截面为T型结构，骨架圆周上开有若干均匀分布的通气孔，通气孔一端与气源连通，另一端朝向弹性密封圈设置。

进一步地，骨架的通气孔表面设有凹槽，进料法兰上开有进气通道，进气通道与凹槽空间连通，通气孔的开口都在凹槽内。安装使用方便，气压通过凹槽空间均匀地将气压分配到各个通气孔内，由于若干通气孔的引导，使得气压均匀地施加在弹性密封圈，弹性密封圈均匀膨胀。

优选地，未充气时，弹性密封圈与球体之间有2-10mm的间隙。弹性密封圈不至于产生大的变形即可达到良好的密封效果。

进一步地，进料法兰上设有防尘圈，防尘圈位于所述安装腔与进料管道之间，防尘圈与球体球面之间的间隙小于未充气时弹性密封圈与球体球面之间的间隙。防止或减少落到弹性密封圈上的灰尘，提高弹性体密封圈的使用寿命。

具体地，衬套用销钉固定，衬套材料为高铬铸铁。便于拆装维修等，高铬铸铁具有优良的耐热耐磨性能起到保护管道的作用

进一步地，转轴装有轴套，轴套与转轴之间均开设能够灌注润滑油的润滑通道。减小转轴的转动摩擦系数，开启或关闭 比较灵活。

进一步地，转轴开有输水通道，输水通道与球体的空心夹层结构连通。便于冷却介质的连续通过球体，实现连续快捷的冷却。

进一步地，出料管道和弹性密封圈之间设有刮料装置，刮料装置与球体之间的间隙为0.5-1.5mm。便于及时清除球体上的沉积，提高作业的时间。

进一步地，动力驱动机构包括基座、气缸、拐臂轴和接近开关，气缸一端连接在基座上，另一端与拐臂轴相连，拐臂轴与球体的转轴相连，接近开关用于控制球体的开启位置和关闭位置。实现开启和关闭的自动化，提高生产效率。

综上所述，本实用新型的一种高温用水冷圆顶阀的有益效果是：

1.循环冷却介质冷却加耐热耐磨衬管有效地提高了圆顶阀的耐高温能力，耐温高达900℃，弹性密封圈内架设带有多孔的骨架支撑，弹性密封圈受力均匀，提高了弹性密封圈密封性能和使用寿命；

2.弹性密封圈上方设有防尘圈，防止或减少灰尘落到弹性密封圈上，提高弹性体密封圈的使用寿命，

3.轴套与转轴之间均开设能够灌注润滑油的润滑通道，减小转轴的转动摩擦系数，球体开启或关闭比较灵活，转轴开设输水通道，输水通道与球体的空心夹层结构连通，便于冷却介 质的连续通过球体，实现连续快捷的冷却；

4.接近开关用于控制球体的开启位置和关闭位置，实现圆顶阀开启和关闭的自动化，提高生产效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的高温用水冷圆顶阀的主视图；

图2是本实用新型的高温用水冷圆顶阀的全剖视图；

图3是本实用新型的骨架的立体图；

图4是本实用新型的骨架的全剖视图。