[实用新型]内部密封防水电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其是涉及一种内部密封防水电机。

背景技术

现有电机的防水密封均通过在电机外壳装配骨架密封圈实现，该方法为外壳密封。但电机的转轴在旋转时与骨架密封圈的密封唇产生滑动摩擦，从而易导致骨架密封圈磨损，进而导致防水密封结构被破坏，电机受损。

因此，提供一种在电机内部进行密封防水以替代在电机转轴部分进行外部密封防水的电机是有必要的。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种在电机内部进行密封防水的内部密封防水电机。

为实现上述目的，本实用新型提供一种内部密封防水电机，包括壳体部、转轴、第一盖、第一密封盖、第二盖、第二密封盖、密封管、密封圈与轴承，壳体部包括壳部与定子部，壳部与定子部相互固定连接，第一盖与壳部相互固定连接，第二盖与壳部相互固定连接，第一盖与第二盖均固定装配有轴承，轴承活动装配于转轴外侧，密封管、第一密封盖与第二密封盖均固定装配于壳部内；第一盖包括第一柱体、第二柱体与第一盖孔，第一柱体与第二柱体固定连接，第一柱体与第二柱体均为圆柱体，第一柱体的直径大于第二柱体的直径，第一柱体固定抵接于壳部的第一端面，第二柱体固定抵接于壳部的内壁，第一盖孔为圆孔，第一盖孔贯穿第一盖，第一柱体、第二柱体与第一盖孔均为同轴设置；第二盖包括突出部、第三柱体、第四柱体与第二盖孔，突出部为圆柱体，突出部突出于第三柱体的端面，突出部与第三柱体相互固定连接，第三柱体与第四柱体固定连接，第三柱体与第四柱体均为圆柱体，第四柱体的半径大于第三柱体，第四柱体固定抵接于壳部的第二端面，第三柱体固定抵接于壳部的内壁，第二盖孔为圆孔，第二盖孔自突出部的端面延伸至第二盖内部，突出部、第三柱体、第四柱体与第二盖孔均为同轴设置；第一密封盖与第二密封盖的结构相同，第一密封盖包括轴孔、基部、盖壁与加固部，轴孔为圆孔，轴孔贯穿基部与加固部，基部与盖壁固定连接，加固部与基部固定连接，基部与加固部均为圆柱体，盖壁为圆柱壁，加固部为靠近定子部设置，盖壁的外壁设置有密封槽，密封槽为环绕盖壁设置，密封圈固定装配于密封槽内，盖壁的外壁固定抵接于壳部，盖壁的端面固定抵接于定子部；密封管穿过轴孔，密封管包括管孔，管孔为圆孔，管孔贯穿所述密封管，管孔与密封管为同轴设置，第一密封盖与第二密封盖分别固定装配于密封管的两端，密封管与定子部相互固定抵接，转轴为阶梯状圆柱体，转轴与密封管为同轴设置，管孔的直径大于转轴的任一部分的直径，转轴穿过密封管，转轴的一部分外露于壳部。

由上述方案可见，密封圈对定子部的两端进行密封，密封管对定子部的两端之间的部分进行密封，避免了密封结构与转轴之间的滑动摩擦，从而实现对电机进行内部密封，避免电机部件受到损坏。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构剖视图。

图2是本实用新型实施例的结构分解图。

图3是本实用新型实施例壳体部的结构图。

图4是本实用新型实施例第一盖的结构图。

图5是本实用新型实施例第二盖的结构图。

图6是本实用新型实施例第一密封盖（第二密封盖）的结构图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参见图1、图2与图3，内部密封防水电机包括壳体部1、转轴2、第一盖3、第一密封盖4、第二盖5、第二密封盖6、密封管7、密封圈与轴承，壳体部1包括壳部10与定子部11，壳部10与定子部11相互固定连接，第一盖3与壳部10相互固定连接，第二盖5与壳部10相互固定连接，第一盖3与第二盖5均固定装配有轴承（图中未示出），轴承活动装配于转轴外侧，密封管7、第一密封盖4与第二密封盖6均固定装配于壳部10内。壳部10包括第一腔13与第二腔14，第一腔13与第二腔14均为圆柱腔，第一腔13、定子部11、第二腔14依次布置。定子部11包括定子孔12，定子孔12为圆孔，定子孔12贯穿所述定子部11，定子孔12、第一腔13与第二腔14为同轴设置。在本实施例中，壳体部1为一体成形制成。

参见图4，第一盖3包括第一柱体30、第二柱体31与第一盖孔32，第一柱体30与第二柱体31固定连接，第一柱体30与第二柱体31均为圆柱体，第一柱体30的直径大于第二柱体31的直径，第一柱体30固定抵接于壳部10的第一端面，第二柱体31固定抵接于壳部10的内壁，第一盖孔32为圆孔，第一盖孔32贯穿第一盖3，第一柱体30、第二柱体31与第一盖孔32均为同轴设置。在本实施例中，第一盖3为一体成形制成。