[实用新型]电推剪

说明书

技术领域

本实用新型涉及理发工具领域，具体讲是一种电推剪。

背景技术

电推剪是理发的常用工具，现有技术的电推剪包括上刀片、下刀片、电动机、偏心头和壳体，上述的上刀片、下刀片、电动机、偏心头均安装在壳体内，电动机的输出轴与偏心头固定，上刀片上固定有带卡口的连接架，偏心头的偏心轴卡入连接架的卡口内。启动电动机，带动偏心头的偏心轴摆动，进而经连接架带动上刀片，使得上刀片相对下刀片相对错动，实现剪发功能。

现有技术的电推剪两刀片不断错动摩擦，摩擦产生热量使得刀片温度不断升高，所以电推剪长时间工作时，刀片发热有可能烫到使用者的皮肤，引起不适，降低用户体验。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能避免长期工作状态下刀片发热烫到皮肤的电推剪。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种电推剪，它包括壳体、上刀片、下刀片、电动机和偏心头，上述的上刀片、下刀片、电动机和偏心头均安装在壳体内，电动机的输出轴经偏心头与上刀片连接，电动机的输出轴上设有风扇。

本实用新型电推剪与现有技术相比，存在以下优点和技术效果。

由于风扇是安装在电动机输出轴上的，这样，利用已有的动力，在未增加新的动力源的前提下，风扇对刀片进行散热，避免长期工作时，刀片摩擦聚集的热量烫到皮肤，优化了用户体验。

作为改进，风扇和输出轴之间设有自动锁定及自动脱离装置，这样，风扇与输出轴之间的关系不是唯一的，需要刀片散热时，风扇才与输出轴联动进行散热，而无需散热时，风扇与输出轴脱离，避免风扇一直旋转消耗能源、产生浪费、制造噪音，节能环保。

自动锁定及自动脱离装置优选为，输出轴间隙配合于风扇中心孔，输出轴位于中心孔前方的轴段上设有前高后低的抬升齿，风扇后侧设有磁环，电动机前侧设有用于将磁环向前推使风扇与抬升齿卡紧的内线圈和用于将磁环向后吸使得风扇与抬升齿脱离的外线圈；这样，需要散热时，对内线圈通电，对磁环产生推力，使得风扇前推，随着风扇前进，风扇中心孔与抬升齿过盈配合，风扇紧配合在输出轴上，随着电动机的输出轴旋转，实现散热；而无需散热时，对外线圈通电，将磁环向后吸，使得风扇中心孔与抬升齿脱离，进而实现风扇与输出轴的脱离，确保输出轴及刀片正常工作而风扇不转，保证电推剪的正常工作。

作为进一步优选，该电推剪还包括一个微型芯片、第一开关和第二开关，第一开关与内线圈串联成第一支路，第二开关与外线圈串联成第二支路，两个支路并联后与电动机的电源串联，微型芯片与第一开关和第二开关电连接；壳体上设有用于测量室温的第一温度传感器，下刀片上设有第二温度传感器，两个温度传感器均与微型芯片电连接；这样，第一温度传感器检测到室温，而第二温度传感器检测到刀头的实际温度，使用时，根据室温及刀头温度，控制两个开关的通断，在风扇散热和正常工作模式下切换，确保客户不被烫伤、使用舒适的前提下，又有效避免了风扇无节制旋转导致的能源浪费，节能环保。

附图说明

图1是本实用新型电推剪的侧剖视结构示意图。

图2是本实用新型电推剪的爆炸结构示意图。

图3是本实用新型电推剪去掉壳体上部后的结构示意图。

图4是本实用新型电推剪的电动机和风扇的结构示意图。

图中所示1、壳体，2、上刀片，3、下刀片，4、电动机，5、偏心头，6、输出轴，7、散热片，8、风扇，9、抬升齿，10、磁环，11、内线圈，12、外线圈，13、连接架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型电推剪，它包括壳体1、上刀片2、下刀片3、电动机4和偏心头5，上述的上刀片2、下刀片3、电动机4和偏心头5均安装在壳体1内。电动机4的输出轴6经偏心头5与上刀片2连接，即输出轴6与偏心头5后端固定，偏心头5前端的偏心轴插入连接架13的卡口内，连接架13与上刀片2固定。下刀片3上设有一块散热片7，电动机4的输出轴6上设有一个用于吹拂散热片7的风扇8。

风扇8和输出轴6之间设有自动锁定及自动脱离装置。自动锁定及自动脱离装置具体的说就是，输出轴6间隙配合于风扇8中心孔，输出轴6位于中心孔前方的轴段上设有前高后低的抬升齿9，风扇8后侧设有磁环10；电动机4前侧设有用于将磁环10向前推使风扇8与抬升齿9卡紧的内线圈11和用于将磁环10向后吸使得风扇8与抬升齿9脱离的外线圈12。