[实用新型]一种自动裁床和气浮床结合的薄膜自动收放机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种服装自动裁床的机构，尤其是一种自动裁床和气浮床结合的薄膜自动收放机构。

背景技术

自动裁床应用于服装裁剪过程中，利用计算机辅助设计的设定数据来控制裁刀的运动方向而生产所需要的裁片，能够自动化地完成打板、排料、铺布与裁剪的全过程。

自动裁床是一个复杂的系统，配有计算机和相应的程序。它的工作原理是将布料真空吸附后，固定在裁床工作台的裁剪区域内，运用裁刀的转动和上下往复式运动对布料进行裁剪。在进行大批量裁剪的同时要保证布料的裁剪精度，确保服装企业的工作效率和产品质量。

现有的服装自动裁床包括裁床、裁剪机头和裁床一端用于卷放塑料薄膜的横杆。服装自动裁床在工作时需要借助一层塑料薄膜完全覆盖在布料上，之后通过真空泵的吸力将布料牢牢的固定在裁床上，再启动工作开关进行操作；自动裁床把布料裁剪好了，会移动裁剪好的布料和压在布料上面的薄膜，这时需要工人摇手轮，将薄膜提前松出来，不然机器会把薄膜拉扯断。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动裁床和气浮床结合的薄膜自动收放机构，它操作便捷，不用人工去松薄膜，能够做到自动感应薄膜移动的同时自动送料，节省作业时间，提高工作效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种自动裁床和气浮床结合的薄膜自动收放机构，包括气浮床、自动裁床和薄膜自动收放机构，所述气浮床左侧和自动裁床右侧相连接，所述薄膜自动收放机构安装在自动裁床右侧，其特征是：所述薄膜自动收放机构包括动力滚筒、无动力滚筒、薄膜收放单元和两个支撑传动装置，各支撑传动装置安装固定在自动裁床右侧，所述动力滚筒和无动力滚筒平行设置并分别安装在两个支撑传动装置之间，所述薄膜收放单元安装在两个支撑传动装置之间，各支撑传动装置包括支架、限位单元、传动单元，限位单元和传动单元分别安装在支架上，所述薄膜收放单元包括两个摆臂、过渡滚筒、控制电路和两对接近开关，两个摆臂上侧分别铰接在对应支架上，两个摆臂下侧分别与过渡滚筒两端铰接，所述控制电路分别与过渡滚筒、所有接近开关电连接，两对接近开关分别安装在对应支架上，且两对接近开关分别位于对应摆臂两侧，所述接近开关感应摆臂摆动并通过控制电路控制传动单元、带动过渡滚筒的滚动。

上述结构中，两个摆臂上侧为两个摆臂与对应支架铰接的一侧，两个摆臂下侧为两个摆臂与过渡滚筒两端铰接的一侧；这种自动裁床和气浮床结合的薄膜自动收放机构将铺好的布料经过气浮床送至自动裁床，然后通过薄膜自动收放机构在自动裁床上的布料上铺一层薄膜，自动裁床启动真空吸，将布料吸紧固定，然后进行裁剪，吸紧的作用是防止布料在裁剪的过程中松动，以免影响裁剪精度。薄膜自动收放机构将薄膜放置在无动力滚筒和动力滚筒上，薄膜两侧通过限位单元的调节后，薄膜经过薄膜收放单元的过渡滚筒，将薄膜铺在自动裁床布料上，两个摆臂带动过渡滚筒做圆弧摆动，当一对接近开关感应到摆臂摆动过来，通过控制电路控制传动单元、带动过渡滚筒的滚动进行薄膜自动放料；当另一对接近开关感应到摆臂摆动过来，通过控制电路控制传动单元停止运动，薄膜随自动裁床移动，带动过渡滚筒向上拉动，实现薄膜自动送料。这种自动裁床和气浮床结合的薄膜自动收放机构，在自动裁床把布料裁剪好了，会移动裁剪好的布料和压在布料上面的薄膜，不用人工去松薄膜，能够做到自动感应薄膜移动的同时自动送料，节省作业时间，提高工作效率。

作为本实用新型的优选方案，所述传动单元包括两对轴承座、电机、链条和两个链轮，所述两对轴承座固定在支架上，所述动力滚筒和无动力滚筒分别安装在两对轴承座上且平行设置，所述动力滚筒的一侧安装有链轮，所述电机设有输出轴，所述输出轴上安装有链轮，所述链条套接在两个链轮上。上述结构中，将薄膜铺在自动裁床布料上，两个摆臂带动过渡滚筒做圆弧摆动，当一对接近开关感应到摆臂摆动过来，通过控制电路启动电机、带动过渡滚筒的滚动进行薄膜自动放料；当另一对接近开关感应到摆臂摆动过来，通过控制电路控制电机停止运动，薄膜随自动裁床移动，带动过渡滚筒向上拉动，当接近开关再一次感应到摆臂，电机停止，如此循环，实现自动送料。