[实用新型]组合式石墨金刚石涂层铣刀

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及钻削设备技术领域，尤其涉及一种组合式石墨金刚石涂层铣刀。

【背景技术】

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

在实现本申请的过程中，实用新型人发现现有技术至少存在以下问题：在使用铣刀对工件进行加工时，一般分为粗铣和精铣两个步骤，即需要用一种铣刀对工件进行粗铣加工，然后在换上另一种铣刀对工件进行精铣加工，此种作业方式，不仅因需要更换铣刀而消耗大量时间，而且会导致加工精度较低。

【实用新型内容】

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种同时具有粗铣和精铣两种功能的组合式石墨金刚石涂层铣刀。

本实用新型提供一种组合式石墨金刚石涂层铣刀，包括：铣刀和安装座，其中所述铣刀包括第一刀盘、第二刀盘和连接杆，所述第一刀盘套设于所述第二刀盘，并且所述第一刀盘的外缘设置有多个第一刀片；所述第二刀盘的一端设置有多个第二刀片，另一端与所述连接杆的一端固定连接；所述连接杆的另一端在所述铣刀和安装座组装时，插入所述安装座，并安装于所述安装座。

在一些实施例中，所述第一刀盘还包括第一刀盘本体和多个凸块，多个所述凸块均匀固定于所述第一刀盘本体的外侧面，所述第一刀片安装于所述凸台。

在一些实施例中，所述凸块设置有两个螺纹孔，所述第一刀片设置有两个螺纹通孔，两个螺栓分别穿过两个螺纹通孔，并旋入两个螺纹孔中，从而将所述第一刀片固定于所述凸块；所述第一刀盘还包括多个固定槽，均匀设置于所述第一刀盘本体的外侧面，并且每个所述固定槽与一个所述凸块相邻，并位于所述凸块设置有螺纹孔的一侧。

在一些实施例中，所述第一刀盘还设置有多个安装槽和安装孔，所述安装孔设置于所述第一刀盘本体，并且所述安装孔为通孔，其轴线与所述第一刀盘本体的轴线重合；所述安装槽设置于所述第一刀盘本体的一端，所述安装槽均匀分布于所述安装孔的周围。

在一些实施例中，所述第一刀盘本体还设置有第一凹槽，所述第一凹槽设置于所述第一刀盘本体的另一端，并且所述第一凹槽呈圆环状，环绕于所述安装孔。

在一些实施例中，所述第二刀盘包括第二刀盘本体、第二刀片和安装块，所述第二刀盘本体的一端与所述连接杆的一端固定连接，所述第二刀盘本体的另一端设置有多个第二刀片，多个所述第二刀片的刀刃形状相同，且均为圆弧形。

在一些实施例中，所述连接杆包括连接杆本体、连接杆缺口、第二凹槽和挡块；所述连接杆本体的一端与所述第二刀盘固定连接，所述连接杆缺口设置与所说连接杆本体的另一端；所述连接杆缺口由所述连接杆本体另一端的侧面及一平行于另一端端面的底面形成，所述第二凹槽设置于所述连接杆本体另一端的侧面上，并且与所述连接杆缺口连通；所述挡块共有两个，均固定于所述连接部本体的另一端，并且分别位于所述连接部缺口的两侧。

在一些实施例中，所述安装座包括按钮、固定板、安装座本体、收容腔、安装孔、安装槽和安装柱；所述安装座本体呈圆柱状，所述收容腔设置于所述安装座本体内，并沿安装座本体的轴线方向从一端贯穿至另一端；所述收容腔开口的形状与所述连接部远离于所述螺纹部的一端端面的形状相同。

在一些实施例中，所述安装槽设置于所述收容腔内的一侧面上，所述安装柱固定于所述安装槽内；所述固定板设置有连接孔，所述安装柱穿过所述连接孔，使得所述固定板与所述安装座本体铰接。

在一些实施例中，所述安装座还设置有弹性元件，所述弹性元件的一端抵持于所述固定板的一端，另一端固定于所述安装槽的底面；所述安装孔位于所述安装座本体的侧面，所述安装孔为通孔，并且与所述安装槽连通；所述按钮安装于所述安装孔，并且所述按钮的一端凸出于所述安装座本体的外侧面，另一端抵接于所述固定板的另一端。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比较，本实用新型提供一种组合式石墨金刚石涂层铣刀包括：第一刀盘、第二刀盘和连接杆，所述第一刀盘套设于所述第二刀盘，并且所述第一刀盘的外缘设置有多个第一刀片；所述第二刀盘的一端设置有多个第二刀片，另一端与所述连接杆的一端固定连接；所述连接杆的另一端在所述铣刀和安装座组装时，插入所述安装座，并安装于所述安装座。基于以上结构使得该组合式石墨金刚石涂层铣刀在对工件进行加工时，能够同时完成粗铣和精铣两道工序，减少了更换铣刀的操作，并且提高了加工精度。

【附图说明】