[实用新型]片碱机入料系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及片碱生产设备技术领域，具体涉及一种片碱机入料系统。

背景技术

在片碱生产过程中，碱液经浓效加热器和浓效蒸发罐蒸发后排出，需要先进行降温，再在降温后的碱液中加入某些添加剂，充分搅拌后输入至片碱成型机制成片碱成品，现有技术中，将从浓效蒸发罐蒸发后排出的液体输送至片碱成型机的生产系统，需要人工辅助将从浓效蒸发罐蒸发后排出的液体转运至搅拌机，在搅拌机筒体内加入添加剂再搅拌均匀后卸料至片碱成型机的入料口，该过程生产效率降低，费时费力。

实用新型内容

基于以上背景技术，本实用新型的目的旨在提供一种片碱机入料系统，以便于将浓效蒸发罐蒸发后排出的液体输送至片碱成型机，且提高片碱生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种片碱机入料系统，用于将从浓效蒸发罐排出的碱液输送至片碱成型机，包括出料口与所述片碱成型机的进料口相连接的螺旋输送机，于所述螺旋输送机的入料口处设有连通所述浓效蒸发罐排料口的玻璃管道，于所述玻璃管道外周绕设有螺旋形布置的铝合金管道，在所述旋输送机的入料口处与所述玻璃管道连通设有倾斜布置的喂料漏斗。

进一步的，所述铝合金管道的一端与冷水供应装置的出水口相连通，所述铝合金管道的另一端与所述冷水供应装置的入水口相连通。

进一步的，所述冷水供应装置包括冷水箱，于所述冷水箱底部设有装设蓄冷盒的支架，于所述冷水箱出水口与所述铝合金管道连通的管路上设有循环泵。

进一步的，所述螺旋输送机包括筒体、设于所述筒体内且与所述筒体同轴布置的转轴以及设于所述筒体一端的驱动装置，于所述转轴周向绕设有沿所述转轴轴向连续布置的螺旋形叶片，于所述叶片的表面设有多块间隔布置的挡板。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型结构简单，在碱液输送过程中先后完成了降温及与添加剂的搅拌，结构简单，成本较低，降低了工人劳动强度，大大提高了片碱的生产效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型实施例所述的片碱机入料系统的结构示意图。

其中：1-电机，2-减速器，3-联轴器，4-筒体，401-出料口，5-转轴，6-螺旋形叶片，7-冷水箱，8-片碱成型机，801-进料口，9-蓄冷盒，10-循环泵，11-铝合金管道，12-玻璃管道，1201-进口，13-喂料漏斗。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

本实施例涉及一种片碱机入料系统，用于将从浓效蒸发罐排出的碱液输送至片碱成型机8，包括出料口401与片碱成型机8的进料口801相连接的螺旋输送机。螺旋输送机包括筒体4、设于筒体4内且与筒体4同轴布置的转轴5以及设于筒体4一端的驱动装置，驱动装置包括依次相连接的电机1、减速器2及联轴器3，联轴器3的动力输出端与转轴5相连接带动转轴5转动，于转轴5周向绕设有沿转轴5轴向连续布置的螺旋形叶片6，于叶片的表面设有多块间隔布置的挡板，挡板大致垂直于螺旋形叶片6布置，该结构使得挡板可相对减慢物料流动，可在输送物料的同时使物料搅拌均匀。螺旋输送机的筒体4、转轴5、螺旋形叶片6及挡板优选为不锈钢材质。

本实施例中，于螺旋输送机的入料口处设有连通浓效蒸发罐的排料口的玻璃管道12，玻璃管道12的进口1201与浓效蒸发罐的排料口相连通，玻璃管道12的出口与螺旋输送机的入料口相连通，可避免人工辅助转运从浓效蒸发罐排出的碱液，节省人工，也降低了工人劳动强度。