[实用新型]离子交换树脂塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及树脂塔领域，具体地，涉及一种离子交换树脂塔。

背景技术

离子交换树脂广泛应用于水处理、溶剂再生等等工业领域。以化工领域芳烃抽提装置为例，通过定量、连续的方式将待净化的环丁砜溶剂送入树脂塔内与大孔阴离子树脂进行离子交换再生，可去除环丁砜中的酸性物质和含氯物质。

通常的离子交换树脂塔塔底多采用水平对置的多根分布管汇流入中心管的出料方式。然而，散装离子交换树脂通常是珠状的小颗粒，以25kg/袋的形式运输至用户。以常见大孔弱碱树脂为例，技术指标要求95％的树脂粒径分布应在0.45-1.25mm之间，但是，由于树脂颗粒在制造、运输转移等过程受摩擦、膨胀和收缩变化影响，会有少量损耗和破碎，故在装填树脂时仍存在约1％-3％(小于0.45mm)细颗粒树脂(以每次装填2.5t计算，即25-75kg细粉)，这些细颗粒树脂粒径与出料分布管的窄缝宽度重合，而离子交换树脂塔内并没有其他的过滤清除手段，加上环丁砜溶剂本身黏度较高，因而在生产中极易堵塞分布管，造成塔压过高无法正常投用。目前，生产上为了将分布管窄缝内的细粉冲开，常常通过反复大量地耗费环丁砜溶剂进行反冲洗，工人劳动强度高，时长且冲洗实际效果差(因为细粉无法有效排出，大部分仍留在塔内耗)，物料损耗较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的离子交换树脂塔由于容易发生堵塞而需要反复冲洗且冲洗效果差的缺陷，提供一种离子交换树脂塔，该离子交换树脂塔设置有过滤清洗装置，可以有效避免反复冲洗且冲洗效果差的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种离子交换树脂塔，其中，所述离子交换树脂塔包括塔体、位于塔底的卸剂口和出料分配器以及精密过滤器，其中，对应于所述卸剂口设置有笼式过滤器，所述笼式过滤器从所述卸剂口内部延伸至所述塔体内，所述精密过滤器分别与所述卸剂口和所述出料分配器)连通。

优选地，所述笼式过滤器包括过滤器骨架和包覆在所述过滤器骨架外周的滤网。

优选地，所述滤网设置为双层。

优选地，所述笼式过滤器的外周设置有外螺纹固定圈，所述卸剂口与所述塔体连接处的内边缘设置有内螺纹固定圈，通过所述外螺纹固定圈和所述内螺纹固定圈配合固定所述笼式过滤器。

优选地，所述笼式过滤器的下部还设置有可拆卸的盖板，所述盖板与所述笼式过滤器的底部接触固定。

优选地，所述盖板的下表面还设置有盖板把手。

优选地，所述出料分配器包括出料中心管和设置在所述出料中心管的外周、与所述出料中心管连通且向外周延伸的出料分布管。

优选地，在所述卸剂口和所述精密过滤器之间的管路上还设置有T型过滤器，所述T型过滤器能够过滤出粒径小于所述笼式过滤器过滤出的粒径的颗粒。

优选地，所述T型过滤器与所述卸剂口之间的管路上设置有根部阀。

优选地，所述T型过滤器与所述根部阀之间的管路上设置有外排管路，所述外排管路上设置有排放阀。

本实用新型的离子交换树脂塔具有以下优势：

(1)笼式过滤器的一部分位于塔内，一部分位于塔外，形成两级过滤，出料较顺畅，在一种优选实施方式中，笼式过滤器通过螺纹固定，可以单独拆卸清洗，不影响斜剂和更换新剂；进一步提高安全系数；

(2)在一种优选实施方式中，所述离子交换树脂塔笼式过滤器、T型过滤器、精密过滤器的三级过滤器保护，安全系数高；

(3)所述离子交换树脂塔充分利用原有设备条件，改动少、投资省，实施容易，不影响原来流程，并且，每次清理只需要15分钟左右的时间，原来需要频繁清理的精密过滤器(3h/次)的清理次数大大减少，节省人力、时间和材料；

(4)本实用新型所述离子交换树脂塔的过滤设备主要用于清洗树脂细粉，必要时也可以一直作为出料流程替代原分布管式出料，不用频繁进行反冲洗浪费溶剂，不影响装置连续生产，大幅降低工人劳动强度，高效、安全、环保。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的离子交换树脂塔的示意图；

图2是本实用新型的笼式过滤器的分解结构示意图。

附图标记说明

1 塔体； 2 卸剂口；

21内螺纹固定圈； 3 出料分配器；

31出料中心管； 32出料分布管；