[实用新型]一种压印辊调节装置

说明书

技术领域

本实用新型属于玻璃膜生产领域，尤其是涉及一种压印辊的调节装置。

背景技术

不论是凸版还是凹版的压印辊，能压出来的花纹只有一种。为了经济效益，往往需要生产出带不同花纹的玻璃膜，而这就需要更换不同的压印辊，或者需要增加生产仪器。

更换压印辊费时费力，不仅增加了制备成本，降低了生产效率，而且如何达到玻璃膜的压印深度准确，压印过程中压印辊不扭曲、偏转等都成为生产问题。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种压印辊调节装置，以解决更换带不同花纹压印辊后调节困难的问题，达到提高效率，提高压印准确度。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种压印辊调节装置，包括底座、第一压印机构和第二压印机构；所述第一压印机构和第二压印机构分别设置在底座的凹槽内；

所述第二压印机构包括第二压印辊、第二轴承座和第二调节件；所述第二压印辊设置为中空圆筒，所述第二压印辊的两端壁设置第二通孔；所述第二轴承座包括第一滑动部和第二滑动部；所述第一滑动部和第二滑动部设置在第二压印辊两端，所述第一滑动部和第二滑动部上端通过轴承分别连接主动轴和从动轴，所述主动轴端部设置支杆，所述支杆贯穿第二通孔和从动轴上的第三通孔，所述支杆端部通过螺母固定；

所述第二调节件包括支架和调节块；所述第二轴承座的下端设置第一凹口，所述第一凹口卡合在支架上；所述支架两侧分别设置第二凹口，所述第二凹口卡合在底座的侧壁上；所述调节块设置在凹槽内，所述调节块可插入支架的第三凹口，所述调节块的上端设置为斜坡。

进一步，所述第一压印机构包括第一压印辊、第一轴承座和第一调节件；所述第一压印辊的两端分别对称连接第一轴承座，所述第一轴承座底端设置通孔，所述第一调节件的偏心轮贯穿通孔。

进一步，所述第一调节件还包括第三转轴，所述第三转轴与偏心轮固定；所述第三转轴两端转动连接于底座的侧壁上，所述第三转轴一端设置把手。

进一步，所述第一压印机构的另一侧对称设置与第二压印机构相同的第三压印机构；所述第三压印机构的第三压印辊的花纹可与第二压印辊的花纹不同。

进一步，所述第二压印辊和第三压印辊的转动方向相同，所述第一压印辊的转动方向与第二压印辊的转动方向相反。

进一步，所述第二轴承座与支架通过螺钉固定；所述支架与底座侧壁通过螺钉固定。

进一步，所述支杆与第二通孔和第三通孔分别对应设置若干个，所述支杆的横截面与第二通孔和第三通孔分别对应设置为相同的多边形形状。

进一步，所述调节块的坡形为靠近第二压印辊的一侧低于远离第二压印辊的一侧。

进一步，所述调节块的地面设置为摩擦面。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种压印辊调节装置具有以下优势：

第二压印机构设置为可自由拆卸更换，且可上下调节和左右调节，调节灵敏。

第一压印机构设置第一调节件，可进行上下微调。

第一压印机构两侧分别对称设置第二压印机构和第三压印机构，可同时进行不同花纹的压制。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种压印辊调节装置立体示意图；

图2为本实用新型实施例所述的一种压印辊调节装置剖面示意图。

附图标记说明：

1-底座；11-凹槽；21-第二压印辊；22-第一滑动部；23-第二滑动部； 25-主动轴；26-从动轴；27-支杆；28-第二通孔；31-支架；32-调节块；33- 第一凹口；34-第二凹口；35-第三凹口；41-第一压印辊；42-第一轴承座；43-通孔；44-偏心轮；45-第三转轴；46-把手；5-第三压印机构；51-第三压印辊。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。