[实用新型]一种高软化点萜烯树脂造粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及高软化点萜烯树脂生产技术领域，具体为一种高软化点萜烯树脂造粒机。

背景技术

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂的，萜烯树脂是一些热塑性嵌段共聚物具有色浅、低气味、高硬度、高附着力、抗氧化性和热稳定性好，相容性和溶解性好等优点，特别EVA系SIS系，SBS系等热溶胶中具有优良的相容性和耐候性及增粘效果。其产品广泛应用于胶粘剂、接着剂、双面胶带、溶剂型胶水、书本装订版、色装、胶布、烯烃胶布、牛皮纸卡胶布、胶带标签、木工胶、压敏胶、热溶胶、密封胶、油漆和油墨及其它聚合物改质剂等方面。

在高软化点萜烯树脂生产过程中，需要用到造粒机，将其制粒，然后打包输出，传统的造粒机在造粒时，由于机械运动，导致造粒腔室内部温度升高，从而导致树脂的温度也升高，这样在输出后需要进行冷却，浪费时间，降低工作效率，同时传统的筛网为单层，需跟换筛网来改变颗粒大小，较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高软化点萜烯树脂造粒机，以解决上述背景技术中提出传统的造粒机在造粒时，由于机械运动，导致造粒腔室内部温度升高，从而导致树脂的温度也升高，这样在输出后需要进行冷却，浪费时间，降低工作效率，同时传统的筛网为单层，需跟换筛网来改变颗粒大小，较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高软化点萜烯树脂造粒机，包括机头、进料斗、底仓和鼓风扇，所述机头上安装有控制面板，且其右端连接有底座，所述底座上安置有造粒机仓，所述造粒机仓的左端设置有电机，所述机头的上端连接有第一分管道，所述第一分管道的上端安装有过滤器，所述过滤器的右端连接有主管，所述主管的下端连接有第二分管道，所述进料斗安装在造粒机仓的上端，所述造粒机仓的内部安置有挤料仓，所述挤料仓与进料斗相连通，且其内部安装有挤料杆，所述挤料杆与电机相连接，且其右端安置有第一筛网，所述第一筛网的右端安置有第二筛网，所述底仓的内部安装有加热管，所述第二筛网的右端设置有出料口，所述底座上安置有供电模块，且其上端设置有传送带，所述传送带的两端设置有隔板，所述鼓风扇与供电模块之间连接有支撑架，且其与支撑架之间安装有活动装置。

优选的，所述第二分管道与主管的连接方式为焊接，且其内部相连通，所述第二分管道的另一端与造粒机仓相连通。

优选的，所述隔板的内侧面安装有风扇，且其上端安装有横梁，所述横梁上安装有紫外线杀菌灯，且紫外线杀菌灯安装在横梁下方。

优选的，所述活动装置的活动角度为0-180°。

优选的，所述加热管、鼓风扇、紫外线杀菌灯、风扇与控制面板之间为电性连接。

优选的，所述第一筛网、第二筛网的形状为圆形，且其交错安装，所述第一筛网、第二筛网与挤料仓为可拆卸安装装置。

优选的，所述供电模块、鼓风扇、支撑架共设置有两组，所述供电模块与鼓风扇为电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高软化点萜烯树脂造粒机在造粒筛网上进行改进，设置两组筛网，且其交错安装，当两组筛网交错安装时，会导致其制造的颗粒体积变小，同时两组筛网的组合，强度增加，不会由于挤料杆带动树脂的强力冲击损坏筛网，第一筛网、第二筛网与挤料仓为可拆卸安装装置，只需抽出或者防止其中一个筛网，即可改变颗粒的大小，方便使用；在底仓的内部设置加热管，利用加热管保证其液化程度，防止树脂固化速度过快，影响制粒；在传送带的两端设置有鼓风扇，在隔板上设置风扇，在运输过程中，加快树脂颗粒的冷却速度，以及安装有紫外线杀菌灯，对其杀菌，增加机器的功能性，提高产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型鼓风扇结构示意图；

图3为本实用新型传送带结构示意图。

图中：1、机头，2、控制面板，3、底座，4、造粒机仓，5、电机，6、第一分管道，7、过滤器，8、主管，9、第二分管道，10、进料斗，11、挤料仓， 12、挤料杆，13、底仓，14、加热管，15、第一筛网，16、第二筛网，17、出料口，18、供电模块，19、鼓风扇，20、支撑架，21、活动装置，22、传送带， 23、横梁，24、紫外线杀菌灯，25、隔板，26、风扇。

具体实施方式