[实用新型]一种钢板测高装置

说明书

技术领域

本实用新型属于钢板生产领域，具体涉及一种抛丸后的钢板实时监测高度的测高装置。

背景技术

钢板抛丸机是一种利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，钢板抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理，相比其他表面处理技术来说，它是更快，更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。钢板抛丸机也可用于去除毛刺，规模和铁锈，可能会影响物体部分的完整性，外观。钢板抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物，并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓，达到强化工件的目的。钢板抛丸机不同于喷丸机，钢板抛丸机能够用来降低零件的疲劳寿命，增加不同的表面应力，增加部件的强度或者防止部件微动。

钢板的生产过程中，钢板进入热处理炉进行热处理前需对钢板进行抛丸除锈处理，抛丸后钢板上会附着有弹丸、氧化铁屑等。这些弹丸、氧化铁屑需要由设置于清扫室中的清扫装置将其清扫，以免弹丸、氧化铁屑压入钢板对钢板造成损伤。清扫室中的高强尼龙滚刷和收丸螺旋配合工作将钢板上的弹丸、氧化铁屑清扫干净，尼龙滚刷的清扫高度根据测高装置测量得到，根据钢板高度值的动态调节以实现钢板的最佳清扫，高速旋转的尼龙滚刷将弹丸扫进收丸螺旋输送器内，再由收丸螺旋输送器将弹丸分运到室体内钢板的左右两边流下，由抛丸机底部螺旋送回丸料循环系统。在以往的技术中通常采用在抛丸室内加中间辅室来测量钢板的高度。该技术不仅使抛丸室内部结构复杂而且测高装置维护难度增大，造成从钢板高度检测到尼龙滚刷控制器控制升降装置调高的时间很短，容易使得钢板的表面残留弹丸、氧化铁屑。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型为了解决钢板表面的残留弹丸、氧化铁屑不容易被彻底清理的问题，提供一种能实现钢板准确测高，减少维护难度，结构简单，控制准确的钢板测高装置。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板测高装置，包括入料室、抛丸室和清理室，入料室、抛丸室和清理室中穿设有辊道，辊道上转动安装有若干辊轴，入料室的出口连通抛丸室的入口，抛丸室内设有若干抛头，抛丸室的出口与清理室的入口之间安装有检测装置，检测装置包括冷金属检测仪、激光测距仪和参考板，冷金属检测仪与激光测距仪固定安装在抛丸室与清理室之间辊轴的上方，参考板固定安装在抛丸室与清理室之间辊轴的下方，激光测距仪垂直照射在参照板上，冷金属检测仪与激光测距仪上连接有控制站，控制站上安装有可编程控制器，清理室内固定安装有清扫滚刷，控制站与清扫滚刷导线连接。

进一步，抛丸室靠近入料室的一侧安装有第一密封帘，抛丸室靠近清洗室的一侧安装有第二密封帘，第一密封帘和第二密封帘分别由若干帘布紧密排列组成，帘布为双层结构。

进一步，第一密封帘上的帘布长60cm，宽20cm，第二密封帘上的帘布长100cm，宽20cm。

进一步，第一密封帘和第二密封帘为聚氨酯材质的长条形状。

进一步，辊道上的辊轴为聚氨酯材质的胶辊，辊轴的直径为23cm。

进一步，抛丸室下方设有第一收丸箱，清理室下方设有第二收丸箱，第一收丸箱和第二收丸箱均呈漏斗状，第一收丸箱的上端面与抛丸室的内壁相切，第二收丸箱的上端面与清理室的内壁相切，第一收丸箱与第二收丸箱的外壁涂覆有橡胶材质的薄膜，第一收丸箱的下料口与第二收丸箱的下料口均连接在集料箱上。

进一步，第一收丸箱的下料口和第二收丸箱的下料口处均安装有电磁铁。

进一步，抛头个数为四个，其中两个抛头位于辊道上方，两个抛头位于辊道下方，抛头呈中心对称放置。

本实用新型的有益效果在于：

1、入料室、抛丸室和清理室中穿设辊道，辊道上安装聚氨酯材质的胶辊，通过辊道的不断传动能够将辊道上的钢板不断从入料室输送至清理室，将抛丸后钢板上残留的弹丸和铁屑清理。

2、抛丸室和清理室之间安装检测装置，检测装置上的冷金属检测仪能够检测钢板是否传送到检测装置的下方，检测装置上的激光测距仪能够检测该仪器到辊轴表面的距离，且当钢板传送至激光测距仪的下方时，该激光测距仪能够检测该仪器到钢板表面的距离。钢板测高装置的工作过程如下：辊道上的辊轴将钢板送到抛丸机进行抛丸，抛丸后的钢板从抛丸室传送至检测装置下，冷金属检测仪检测到钢板后，启动激光测距仪测量，激光测距仪至辊道上表面的距离记为Y，激光测距仪至钢板上表面的距离记为y，按相等的时间间隔采样三次，钢板高度按照式d＝(3Y-y1-y2-y3)/3求平均值得到钢板的高度值。