[实用新型]用于蒸汽烘筒电控疏水的温度检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸汽烘筒电控疏水装置中疏水管内腔的温度检测装置，属于纺织印染设备技术领域。

背景技术

印染企业大量使用蒸汽烘筒烘干带水织物，而蒸汽烘筒的冷凝水和空气等不凝性气体影响热交换效率，需要及时将其排出才能提高用汽设备的热效率，从而节约蒸汽，降低燃料消耗。现有的蒸汽烘筒电控疏水装置，包括疏水管和安装在疏水管上的温度传感器，在使用过程中，该装置虽然能将冷凝水和不凝性气体及时排出从而提高热效率，避免汽锁的形成，但其还存在温度传感器的安装结构复杂以及维护不方便的缺陷。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单，安装和维修方便，能保证温度传感器稳定可靠工作的用于蒸汽烘筒电控疏水的温度检测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用这样一种用于蒸汽烘筒电控疏水的温度检测装置，包括温度传感器，所述温度传感器用于检测蒸汽烘筒电控疏水装置中疏水管内腔的温度，所述温度传感器通过安装机构可拆卸地固定安装在疏水管的管路上，且温度传感器的一端伸入疏水管的内腔内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装机构包括底座、锁紧螺母和密封圈，所述底座具有一个沉孔，所述沉孔的上端设有内螺纹，底座通过焊接固定安装在疏水管的管路上，或者通过螺纹连接或法兰连接可拆卸地固定安装在疏水管的管路上，所述密封圈置于所述沉孔内，所述温度传感器的一端穿过所述密封圈和沉孔伸入疏水管的内腔内，所述锁紧螺母与沉孔上端的内螺纹螺纹连接，且锁紧螺母压紧密封圈，所述温度传感器通过密封圈与底座之间形成周面密封。

作为本实用新型的另一种优选实施方式，所述安装机构包括底座和密封圈，所述底座具有一个通孔，所述通孔的上端设有内螺纹，底座通过焊接固定安装在疏水管的管路上，或者通过螺纹连接或法兰连接可拆卸地固定安装在疏水管的管路上，所述温度传感器的一端穿过所述通孔伸入疏水管的内腔内，所述密封圈套装在所述温度传感器的另一端，在所述温度传感器上设有外螺纹，温度传感器外螺纹与通孔上端的内螺纹螺纹连接，且所述温度传感器通过密封圈与底座之间形成端面密封。

在本实用新型中，在所述疏水管的管路上优选还设有一个用于人工关闭疏水管路的手动截止阀。

采用上述结构后，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的温度传感器通过安装机构可拆卸地固定安装在疏水管路上，所述安装机构采用的零部件较少，结构简单，温度传感器的安装和维修均很方便。

本实用新型在疏水管路上设置手动截止阀，这样可人工关闭疏水管路，便于日后维护。

本实用新型对蒸汽烘筒电控疏水装置中疏水管内腔的温度进行检测，保证蒸汽烘筒电控疏水装置能正常运行，并保证温度传感器能稳定可靠地工作，防止蒸汽泄漏。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

图1为本实用新型用于蒸汽烘筒电控疏水的温度检测装置的第一种优选实施方式结构示意图。

图2为本实用新型用于蒸汽烘筒电控疏水的温度检测装置的第二种优选实施方式结构示意图。

图3为蒸汽烘筒电控疏水装置的一种结构示意图。

具体实施方式

参见图1至图3所示的一种用于蒸汽烘筒电控疏水的温度检测装置，包括温度传感器1，所述温度传感器1用于检测蒸汽烘筒电控疏水装置中疏水管2内腔的温度，所述温度传感器1通过安装机构可拆卸地固定安装在疏水管2的管路上，且温度传感器1的一端伸入疏水管2的内腔内。如图3所示，所述蒸汽烘筒电控疏水装置包括蒸汽烘筒7，蒸汽烘筒7的一端设有连接头8，所述连接头8具有一个与蒸汽烘筒7内腔相连通的疏水口8a和一个用于输入蒸汽的蒸汽进口8b，所述疏水管2的一端与连接头8的疏水口8a相连通，在疏水管2的管路上还设有一个电控截止阀9。

作为本实用新型的第一种优选实施方式，所述安装机构包括底座3、锁紧螺母4和密封圈5，所述底座3的形状可为圆柱形等，所述底座3具有一个沉孔3a，所述沉孔3a的上端设有内螺纹3a－1，底座3通过焊接固定安装在疏水管2的管路上，或者通过螺纹连接或法兰连接可拆卸地固定安装在疏水管2的管路上，图中仅示焊接，未示螺纹连接和法兰连接，所述密封圈5置于所述沉孔3a内，所述密封圈5可有多个，所述温度传感器1的一端穿过所述密封圈5和沉孔3a伸入疏水管2的内腔内，所述锁紧螺母4与沉孔3a上端的内螺纹3a－1螺纹连接，且锁紧螺母4压紧密封圈5，所述温度传感器1通过密封圈5与底座3之间形成周面密封。