[实用新型]一种船舶内燃机气缸残油测试装置

说明书

技术领域

本实用新型属于石油产品检测领域，尤其涉及一种船舶内燃机气缸残油测试装置。

背景技术

现在国内绝大多数的大型船舶的气缸油的总碱值都是靠船上有经验的技术人员进行人工滴定来判别，由此判定气缸残油的好坏，而气缸残油中的磨损铁也只能凭自已的经验来判别，准确性差，不能批量化检测，检测过程中有毒有害化学试剂容易对实验人员造成身体伤害。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种船舶内燃机气缸残油测试装置。

本实用新型是这样实现的，一种船舶内燃机气缸残油测试装置包括外壳和安装于外壳的滴定推进装置、碱值测试装置、铁含量测试装置、单片机；

所述滴定推进装置包括传动组件固定块、轴套、螺纹轴、滑板、滑块、限位开关、电机、电机连接板、滴定推进器；滴定推进器的推杆固定连接于滑板，滑板滑动安装于传动组件固定块，滑板与滑块固定连接，电机安装于电机连接板，电机连接板固定安装于传动组件固定块，电机输出轴与螺纹轴连接，螺纹轴与滑块通过螺纹旋合连接，螺纹轴端部定位于轴套，传动组件固定块两端安装限位开关；

所述碱值测试装置包括发光管、池座、池盖、腐蚀铁池座、接收管、搅拌珠、磁缸、搅拌风扇；池座底部安装磁缸，磁缸与底部的搅拌风扇连接；池座一侧设置有贯穿池座壁的发光孔，发光管安装于该发光孔，池座对侧设置有贯穿池座壁的接收孔，接收管安装于该接收孔，池座顶部安装池盖，池盖顶部安装腐蚀铁池座，滴定盖安装于腐蚀铁池座；

所述铁含量测试装置包括铁芯铝套、铁芯、线圈套、磁铁隔板、铝套固定板、测试池、测试盖；铁芯外设置铁芯铝套，铁芯铝套顶部安装铝套固定板，铁芯内腔安装线圈套，线圈套内腔被磁铁隔板间隔成上部的测试腔和下部的基准腔，线圈套围成的内腔设置测试池，测试池顶部设置安装测试盖；

所述单片机与电机、发光管、接收管、搅拌风扇连接。

进一步，所述线圈套外侧安装有与单片机连接的温度传感器和加热器。

本实用新型能快速测定船用低速大型柴油机气缸油残油总碱值和磨损铁含量，为判定气缸油产品质量和注油率调整提供可靠依据，通过滴定过程中颜色变化自动测定总碱值，也可自动测定铁含量，精度高，劳动强度低，避免了有毒有害化学试剂对实验人员身体的伤害，没有电位滴定法中电位电极的维护、保修和损耗补充。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的船舶内燃机气缸残油测试装置的立体图；

图2是本实用新型实施例提供的船舶内燃机气缸残油测试装置的剖视图；

图3是本实用新型实施例提供的滴定推进装置的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的碱值测试装置的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的铁含量测试装置的结构示意图；

图中：1、外壳；2、滴定推进装置；3、碱值测试装置；4、铁含量测试装置；5、单片机；6、滴定盖；7、轴套；8、螺纹轴；9、滑块；10、电机；11、滑板；12、传动组件固定块；13、滴定推进器；14、发光管；15、池座；16、池盖；17、腐蚀铁池座；18、接收管；19、搅拌珠；20、磁缸；21、搅拌风扇；22、铁芯铝套；23、铁芯；24、线圈套；25、磁铁隔板；26、铝套固定板；27、测试池；28、测试盖。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

一种船舶内燃机气缸残油测试装置，包括外壳1和安装于外壳1的滴定推进装置2、碱值测试装置3、铁含量测试装置4、单片机5；

所述滴定推进装置2包括传动组件固定块12、轴套7、螺纹轴8、滑板11、滑块9、限位开关、电机10、电机连接板、滴定推进器13；滴定推进器13的推杆固定连接于滑板11，滑板11滑动安装于传动组件固定块12，滑板11与滑块9固定连接，电机10安装于电机连接板，电机连接板固定安装于传动组件固定块12，电机输出轴与螺纹轴8连接，螺纹轴8与滑块9通过螺纹旋合连接，螺纹轴8端部定位于轴套7，传动组件固定块12两端安装限位开关；

在滴定过程中，将滴定推进器13通过滴定管与滴定瓶连通，通过单片机5控制电机10的转动，带动螺纹轴8的转动，螺纹轴8的转动可让滑块9实现前后移动，滑块9的移动带动滑板11的移动，从而将滴定推进器13内的滴定液推送到滴定瓶内进行中和滴定，滑块9移动到限位开关时，会自动退回到初始位置状态；