[实用新型]一种烟片湿度调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种调节装置，具体的是涉及一种对烟片进行自动湿度检测、加热除湿的一种烟片湿度调节装置，属烟片湿度调节设备技术领域。

背景技术

在烟片打叶复烤生产过程中，首先需要对烟片进行工业分级。烟片从各个地方收来，各个地方的烟片湿度存在差异，有时出现湿度大于18％的烟片，称为大水份烟。目前，分级过程中出现大水份烟时，一般用太阳光对烟片进行爆嗮，来降低烟片的湿度。这种方法虽然可以降低烟片的湿度，但我们无法精确控制爆嗮后烟片的湿度，爆嗮后的烟片色泽改变，严重影响烟片的工业分级等级，同时爆嗮后的烟片比较干燥在进行工业分级时容易产生造碎。采用对烟片进行爆嗮来降低烟片的湿度的方法，严重影响了烟片等级的确定及造成原材料的浪费。

发明内容

针对上述背景技术中存在的诸多缺陷与不足，本实用新型对此加以改进和创新，目的在于提供一种烟叶湿度调节装置，可以实现对烟片湿度的调节，该一种烟叶湿度调节装置设计合理，操作简单，可以排除适量的湿气，能够更好的控制烟片湿度，实现对烟片湿度的自动调控，使烟片湿度达到工艺要求的这样一种烟片湿度调节装置。

为解决上述问题并达到上述的实用新型目的，本实用新型一种烟片湿度调节装置是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的：

一种烟片湿度调节装置，该湿度调节装置包括一个相对密闭的加热箱(1)、与加热箱(1)相匹配设置的加热装置(2)、设置在加热箱(1)进料端上并与之相适配的进料运输带(3)和设置在加热箱(1) 出料端上并与之相适配的出料运输带(4)以及湿度检测调节系统，其中，在加热箱(1)的下方连接设置有加热装置(2)，加热装置(2) 通过风管将热风送到加热箱(1)内，在加热箱(1)的顶部设有至少一个排潮风门(5)，在每个排潮风门(5)上分别设有与之相适配的排潮风大小调节板(6)；在加热箱(1)的内部设有至少一个金属网带(7)，金属网带(7)安装在加热箱(1)的内部，热风透过金属网带(7)上的金属网口对烟片加热除湿；湿度检测调节系统主要是由第一湿度检测器(8)、第二湿度检测器(9)和计算机(10)组成，其中，第一湿度检测器(8)和第二湿度检测器(9)分别通过数据线与计算机(10)相连。

作为本实用新型一种烟片湿度调节装置的改进，所述加热箱(1) 是由金属材料制成的整体为带有空腔的长方体或正方体的箱体结构。

作为本实用新型上述的改进，所述加热装置(2)是由第一热风风机(21)和第二热风风机(22)两个热风风机构成，两个热风风机分别通过风管呈一字型并列安装在加热箱(1)的下方。

作为本实用新型上述的进一步改进，所述第二热风风机(22)通过数据线(221)与计算机(10)相连，且在第二热风风机(22)上还设有与之相适配的变频器(222)。

作为本实用新型上述的更进一步改进，所述排潮风门(5)共设有两个，两个排潮风门(5)呈一字型并列安装在加热箱(1)的顶部。

作为本实用新型上述的又进一步改进，所述排潮风大小调节板(6) 共设有两个，两个排潮风大小调节板(6)分别对应设置在两个排潮风门(5)上。

作为本实用新型上述的再进一步改进，所述排潮风大小调节板(6) 是由具有弹性的板状材料制成的整体呈圆形、椭圆形或者是方形的板状结构。

作为本实用新型上述的再更进一步改进，所述第一湿度检测器(8) 通过第一数据线(81)与计算机(10)相连；所述第二湿度检测器(9) 通过第二数据线(91)与计算机(10)相连。

作为本实用新型上述的又再更进一步改进，所述第一湿度检测器 (8)安装在进料运输带(3)的正上方，对来料烟片的湿度进行初步检测，并将检测到的数据传给计算机(10)；第二湿度检测器(9)安装在金属网带(7)的中间位置的正上方，对已经经过热风风机除湿的烟片的湿度进行检测，并将检测到的数据通过数据线传给计算机 (10)。

作为本实用新型上述的又再更加进一步改进，所述进料运输带 (3)、金属网带(7)以及出料运输带(4)由高至低呈阶梯状布置。