[实用新型]一种含低熔点纤维的无捻纱成型装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种含低熔点纤维的无捻纱成型装置，属于无捻纱装置领域。

背景技术

众所周知，巾被、针织内衣等产品对柔软的追求永远是一大主题，为了实现柔软，对纱线要求之一就是采用尽量小的捻度，但是，普通纱线过小的捻度会造成纺纱的困难和织造的断头增多，因此，以往实现柔软只能平衡纺纱和织造两方面，对纱线捻度的要求选取折衷值，无捻纱的问世为巾被、针织等行业提供了实现柔软的另一种全新的解决方案，无捻纱其产品的突出特点就是超强的柔软和吸水性，而生产加工无捻纱的设备即为无捻纱装置。

现有技术公开了申请号为：201220116676.3的一种含低熔点纤维的无捻纱，包括常规纤维和低熔点纤维的混纺纤维或合股纤维。上述含低熔点纤维的无捻纱成型装置，包括牵伸辊组、前罗拉、加热箱、冷却箱和槽筒，所述牵伸辊组设置在前罗拉前端，所述加热箱设置在前罗拉后端，所述冷却箱设置在加热箱后端，所述槽筒设置在冷却箱后端。本实用新型低熔点纤维加热后融化，从而使与之接触的常规纤维相互粘结，无需其他粘结剂，节省了原材料，有效的达到了环保的作用，含低熔点纤维的无捻纱成型装置将纺纱生产的细纱和络筒工序合并到同一装置上，直接从纱线加工成大量的纱筒，缩短了工艺流程，减少了工作时间，提高了工作效率。现有技术在进行使用时，对于无捻纱的成型控制过于不便，对于不同限位的纱辊和不同的无捻纱使用不能够实现控制的便捷调节，造成不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种含低熔点纤维的无捻纱成型装置，以解决现有技术在进行使用时，对于无捻纱的成型控制过于不便，对于不同限位的纱辊和不同的无捻纱使用不能够实现控制的便捷调节，造成不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种含低熔点纤维的无捻纱成型装置，其结构包括防护板、卷线机体、卷线辊、可编程控制器、成型机体、第一成型挡板、第一成型辊、第二成型辊、第二成型挡板、理线辊、工位挡板，所述防护板与成型机体相连接，所述卷线机体与成型机体相连接，所述卷线辊设于卷线机体上，所述可编程控制器安装于成型机体左侧，所述成型机体分别与第一成型挡板、工位挡板相连接，所述第一成型辊与工位挡板活动连接，所述第二成型辊与工位挡板活动连接，所述第二成型挡板与工位挡板相连接，所述理线辊与工位挡板活动连接，所述可编程控制器包括编程按键、编程面板、指示灯、触控屏、编程机体、传输线，所述编程按键设于编程面板上，所述编程面板与编程机体相连接，所述指示灯设于编程面板上，所述触控屏与编程面板电连接，所述编程机体通过传输线与成型机体连接。

进一步地，所述卷线机体设有12个卷线辊。

进一步地，所述卷线辊设于防护板上方。

进一步地，所述成型机体设有8个工位挡板。

进一步地，所述第二成型挡板设于理线辊上方。

进一步地，所述卷线辊为圆台形。

进一步地，所述第一成型辊为圆柱形。

本实用新型的有益效果：本装置通过在成型机体左侧设有可编程控制器，使装置能够对无捻纱及其成型进行编程控制，能够适应不同限位的纱辊和不同的无捻纱，便于装置成型的控制，便于使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种含低熔点纤维的无捻纱成型装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种含低熔点纤维的无捻纱成型装置可编程控制器的结构示意图。

图中：防护板-1、卷线机体-2、卷线辊-3、可编程控制器-4、成型机体-5、第一成型挡板-6、第一成型辊-7、第二成型辊-8、第二成型挡板-9、理线辊-10、工位挡板-11、编程按键-401、编程面板-402、指示灯-403、触控屏-404、编程机体-405、传输线-406。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。