[实用新型]一种三氯化铝用的投料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及三氯化铝应用领域，尤其是指一种三氯化铝用的投料装置。

背景技术

在原有的生产工艺中，三氯化铝采用小桶装包装，需人工搬运到投料口，采用人工投料方式，并根据反应温度要求间隙式加入，该方法的缺点:1．桶装三氯化铝需要人工包装和运输，工人劳动强度比较大。2．三氯化铝遇到空气中的水，会生成氯化氢气体。对环境产生污染，对人体造成伤害。3．人工投料是间断性投料，而且人工操作可控性不高。达不到均匀一致，从而影响产品质量和产量，影响产品的竞争力。4．生产中采用桶式包装，包装成本大大提高。而且增加了固废的量，既增加了生产成本又不利于环保。5．投料时有大量的氯化氢气体放出，长期以往会对设备和建筑产生腐蚀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种劳动强度低、结构合理、操作方便、能在工业生产的环境下使用的三氯化铝用的投料装置。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种三氯化铝用的投料装置，它包括有电动行车、加料罐、连接器、旋转阀、变频电机、变频控制器、温度监测仪、反应釜，电动行车安装在生产车间顶部，电动行车上设有卷扬机，卷扬机上绕卷有吊绳，吊绳底部设有吊钩，加料罐顶部设有吊环，吊环与吊钩配合，加料罐底部设有导料口；反应釜顶部一侧设有旋转阀，旋转阀一侧设有变频电机，旋转阀通过变频电机控制，旋转阀顶部设有连接器，导料口与连接器相配合，变频电机上连接有变频控制器，反应釜顶部另一侧设有温度监测仪，温度监测仪与变频控制器相连接。

所述的加料罐采用碳钢材料制作成形，其下部收缩形成上大下小的导料斗，导料口位于导料斗底部，导料口底部收缩形成锥形料嘴。

所述的连接器内设有导料通道，导料通道上部扩展形成上大下小的锥形导向区，锥形导向区与导料斗的锥形料嘴相配合。

本实用新型的部件为市面常规结构，通过有效组合后，其控制器为外购，本方案通过采用温度监测仪连动系统变频控制器，其自动化程度高，降低了劳动强度，提高了工作效率；采用密封加料罐和软性连接器，使投料过程在密封条件下进行，环境污染小，投料均匀，明显提高产品质量；采用密封加料罐循环使用，取消了小包装桶，减少了包装费用，少了固废的量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的三氯化铝用的投料装置包括有电动行车1、加料罐2、连接器3、旋转阀4、变频电机5、变频控制器6、温度监测仪7、反应釜8，其中，电动行车1安装在生产车间顶部，电动行车1上设有卷扬机，卷扬机上绕卷有吊绳，吊绳底部设有吊钩，加料罐2顶部设有吊环，吊环与吊钩配合，加料罐2底部设有导料口；反应釜8顶部一侧设有旋转阀4，旋转阀4一侧设有变频电机5，旋转阀4通过变频电机5控制，旋转阀4顶部设有连接器3，导料口与连接器3相配合，变频电机5上连接有变频控制器6，反应釜8顶部另一侧设有温度监测仪7，温度监测仪7与变频控制器6相连接。加料罐2采用碳钢材料制作成形，其下部收缩形成上大下小的导料斗，导料口位于导料斗底部，导料口底部收缩形成锥形料嘴。连接器3内设有导料通道，导料通道上部扩展形成上大下小的锥形导向区，锥形导向区与导料斗的锥形料嘴相配合。

上述方案中，加料罐2和连接器3实现软性密封连接，防止空气中水分的进入加料罐2内造成环境污染。

上述方案中，由变频控制器6设定频率，开启变频电机5的转速。

上述方案中，由温度监测仪7设定反应温度范围，并联动开启变频电机5的开关电源，通过开关变频电机5的电源，来控制旋转阀运转，实现自动投料。

上述方案中，加料罐2是碳钢材质，内经防腐处理，循环使用。减少了包装袋的使用，降低了包装桶使用成本，减少固废量。

本新型具体的操作步骤如下：由电动行车1运送加料罐2至连接器3上，按要求放下加料罐2，使其与连接器3密封连接，打开加料罐2底阀，由变频控制器6按要求设定频率，开启变频电机5，无水三氯化铝经旋转阀4均匀的加入带有温度监测仪7控制的反应釜8。并通过温度监测仪7观察反应，在设定反应温度范围内自动开关变频电机5电源，确保无水三氯化铝投入量在设定反应温度范围内自动均匀可控。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。