[实用新型]一种对烟梗清洗并烘干的梗头清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种梗头清洗机，具体的是涉及一种对烟梗清洗并烘干的梗头清洗机，属烟梗清洗设备技术领域

背景技术

随着技术的发展，在目前烟草企业的烟叶加工过程中，越来越多的使用到洗梗机，其作用主要是对烟梗进行清洗，同时提高温度和水分。现有的洗梗机通常是采用回潮箱体结构，利用重力势能和水流的动能达到溶解泥沙，沉淀金属的目的。这种洗梗机，往往浸梗时间较短，且调整范围有限；循环用水加温系统使物料温度波动也较大，难以达到工艺要求；洗梗主要靠水流的冲刷和导流板上的物理擦除，清理的效果不理想，无法清洗发霉和泥沙附着严重的烟梗。

发明内容

针对上述缺陷，本实用新型的发明目的在于提供一种浸梗时间可以根据需要可在一定范围内调节，水分与温度也更可控的有着强劲清洗能力且占地面积相对较小、最大限度的减轻操作人员的劳动强度以及可最大限度的提升洗梗效率与效果的这样一种对烟梗清洗并烘干的梗头清洗机。

为解决上述问题并达到上述的实用新型目的，本实用新型一种对烟梗清洗并烘干的梗头清洗机是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的：

一种对烟梗清洗并烘干的梗头清洗机，该梗头清洗机包括洗梗机机体(1)以及与之相搭配使用的烘梗箱(2)，其中，洗梗机机体(1)主要是由上箱体(11)和下箱体(12)连为一体组成，其中在上箱体(11)的顶部至少一侧上设有至少一个进水口(3)；在上箱体(11)的内部设置有洗杆旋杆(4)，洗杆旋杆(4)的一端电连接第一电机(5)；在上箱体(11)的一侧上设有至少一个进料口(6)，在与进料口(6)相对的另一侧上设有回流管道(7)，在回流管道(7)上安装有循环水泵(8)，安装有循环水泵(8)的回流管道(7)的一端连接上箱体(11)，另一端连接下箱体(12)，在下箱体(12)与上箱体(11)之间设置有出料运输带(9)，出料运输带(9)电连接第二电机(10)，出料运输带(9)的出料端与烘梗箱(2)的进料端相紧配连接。

相紧配连接。

作为本实用新型上述的另一个优选的技术方案，所述洗梗机机体(1)固定设置在洗梗机机架(1a)的上方；所述烘梗箱(2)固定设置在烘梗箱机架(2a)的上方。

作为本实用新型的上述优选技术方案，所述进水口(3)的数量设置为一个，该一个进水口(3)设置在上箱体(11)的顶部左侧，所述洗杆旋杆(4)整体呈倒立的树枝状的支杆结构，该呈倒立的树枝状的支杆结构的洗杆旋杆(4)上有设有数个类似锉刀刀面的横竖交错的条纹。

作为本实用新型上述优选的技术方案，所述第一电机(5)和所述第二电机(10)均为变频调速电机。

作为本实用新型上述的进一步优选的技术方案，所述进料口(6)连接上一工序机械设备的落料端或者是直接由人工进行加料，所述进料口(6)的数量设置为一个，该一个进料口(6)设置在上箱体(11)的右侧，并呈倾斜设置。

作为本实用新型上述的再一步优选的技术方案，所述出料运输带(9)位于上箱体(11)和下箱体(12)之间，在出料运输带(9)上均匀设有数个滤孔，每个滤孔上均分别设有可控制的盖板，洗梗时，可控制的盖板关闭，上箱体封闭，清洗结束，可控制的盖板打开，水和杂质通过该滤孔到达下箱体(12)内。

作为本实用新型上述的还进一步优选的技术方案，所述出料运输带(9)的启停、可控制的盖板的关闭与打开的时间均是通过PLC进行程序控制或者是切换成人工手动控制。

作为本实用新型上述的又再进一步优选的技术方案，所述烘梗箱(2)主要是由第一导向板(21)、第二导向板(22)和第三导向板(23)组成，其中，第一导向板(21)、第二导向板(22)和第三导向板(23)由高至底呈阶梯状布置在烘梗箱(9)的内部。

作为本实用新型上述的还又再更进一步优选的技术方案，所述第一导向板(21)的首端与出料运输带(9)的出料端相连，第一导向板(21)的末端位于第二导向板(22)的首端上方，第二导向板(22)的末端位于第三导向板(23)的首端上方，该三块导向板的宽度均与烘梗箱(2)的宽度同宽。

作为本实用新型上述的还又再更加的进一步优选的技术方案，所述烘梗箱(2)的宽度与洗梗机机体(1)的宽度相同。