[实用新型]切管机、卡盘及其卡爪

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，特别是涉及一种切管机、卡盘及其卡爪。

背景技术

传统激光切管机的卡盘上的卡爪都是一体式，为了适应不同的管材切割，激光切管机一般配有两套卡爪。卡爪由于其特殊的工作环境，卡爪上的滚筒和滚轴都有特殊的工艺要求，并且加工精度要求十分高，卡爪的造价比较高。因此激光切管机配有两套卡爪来适应不同的管材切割这种方式成本很高，且造成了极大的浪费。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种成本较低的切管机、卡盘及其卡爪。

一种卡爪，包括：

卡爪座；

滚筒座，可拆卸地设置于所述卡爪座上；及

滚筒组件，包括滚轴及滚筒，所述滚轴设置于所述滚筒座上，所述滚筒可转动地设置于所述滚轴上。

在其中一个实施例中，所述滚筒座通过螺纹件设置于所述卡爪座上。

在其中一个实施例中，所述卡爪座开设有定位槽，所述滚筒座设置有定位凸起，所述定位凸起插设于所述定位槽内；或

所述卡爪座设置有定位凸起，所述滚筒座开设有定位槽，所述定位凸起插设于所述定位槽内。

在其中一个实施例中，所述滚筒座开设有容纳槽，所述容纳槽相对两侧的侧壁开设有安装孔，所述滚轴的两端穿设于所述安装孔内，所述滚筒设置于所述容纳槽内，且所述滚筒的侧壁突出于所述容纳槽。

一种卡盘，包括：

卡盘主体；

多个调节机构，间隔设置于所述卡盘主体的端面上；及

如上述任意一项所述的卡爪，所述卡爪为多个，多个所述卡爪的卡爪座分别设置于多个所述调节机构上。

在其中一个实施例中，所述调节机构包括滑块、调节块及偏心轮，所述滑块可滑动地设置于卡盘主体上，所述调节块设置于所述滑块上，所述调节块开设有通孔，所述偏心轮的一端可转动地设置于所述滑块上，所述偏心轮的另一端设置于所述通孔内，且所述偏心轮转动能够带动所述调节块移动，所述卡爪座设置于所述调节块上。

在其中一个实施例中，所述偏心轮开设有调节孔，所述调节孔的底部开设有沉头孔，螺钉穿设于所述沉头孔内以将所述偏心轮固定于所述滑块上。

在其中一个实施例中，所述调节块开设有第一阶梯槽，所述卡爪座开设有第二阶梯槽，所述第一阶梯槽的侧壁与所述第二阶梯槽的侧壁相抵。

在其中一个实施例中，相邻两个所述调节块的厚度不相等。

一种切管机，包括：

如上述任意一项所述的卡盘。

上述切管机、卡盘及其卡爪至少具有以下优点：

切管机的卡盘包括卡盘主体、多个调节机构及多个卡爪。卡爪包括卡爪座、滚筒座及滚筒组件，滚筒组件设置于滚筒座上，滚筒座可拆卸地设置于卡爪座上。多个卡爪的卡爪座分别设置于多个调节机构上，多个调节机构间隔设置于卡盘主体上。卡盘夹持不同直径的管材时，只需更换不同长度的卡爪座来改变卡爪的长度即可，无需一起更换滚筒座及滚筒组件，多个卡爪座共用一套滚筒座及滚筒组件，切管机不用配置多套卡爪，大大降低了切管机、卡盘及其卡爪的成本，节省了材料。卡盘夹持管材时，由滚筒组件的滚筒夹持管材，减少了管材与卡爪之间的摩擦，保护了管材，同时卡爪仅提供径向力，不提供轴向力，增加了切管机的加工精度。

附图说明

图1为一实施方式中卡盘的结构示意图；

图2为图1所示的卡盘的正视图；

图3为沿图2中A-A线的剖视图；

图4为图3中B处的局部放大图；

图5为图1中调节块的结构示意图；

图6为图4中偏心轮的结构示意图；

图7为图1中卡爪座的结构示意图；

图8为图1中滚筒座的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。