[实用新型]用于塑料蜂窝芯板的封边装置

说明书

技术领域

本发明涉及蜂窝芯板制造技术领域，具体地说，涉及一种用于塑料蜂窝芯板的封边装置。

背景技术

目前，市场上的板材从结构形式上可以分为两种，实心板和中空板。作为中空板的一种，蜂窝板主要是由面板、背板和蜂窝芯复合而成的；其中，面板和背板是相互平行设置的，蜂窝芯是设于面板与背板之间的。蜂窝板因其具有轻质、高强等特点而被广泛应用于多个领域，如建筑幕墙、轨道列车、航空航天业、船舶行业等。

成品的蜂窝板均是需要采用封边条对其进行封边的，尤其是塑料蜂窝板的封边工艺一直是该领域的研究热点。现有塑料蜂窝板的封边工艺中，多采用面板直接折弯的方法和胶水粘贴的方法。

其中，面板直接折弯的方法，多应用在直角边封边中，而当蜂窝板的四边为圆弧状、边角为倒角或圆角等情形时，该种方法不能够较佳的使用，因此该种方法存在明显的局限性，而且采用该种方法制造出的蜂窝板后期加工性差且不能够二次成型。

其中，采用胶水粘贴的方法，是指采用发泡条或封边条通过胶水直接粘贴到蜂窝板的边缘并结合封边面进行封边；该种方法中，由于胶水粘贴的牢固性欠佳尤其是针对PP(聚丙烯)塑料蜂窝板材，因此在长时间使用后，封边面甚至于发泡条或封边条均容易脱落；另外，还需要通过单独的生产线对封边面和发泡条进行生产；因此，该方法存在工艺复杂、成本较高且不牢靠的缺陷。

综上，急需一种新的封边工艺，以使塑料蜂窝板能够被更广阔地运用。

发明内容

本发明提供了一种用于塑料蜂窝芯板的封边装置，其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。

根据本发明的用于塑料蜂窝芯板的封边装置，其包括装置本体，装置本体包括相邻设置的第一工作台和第二工作台，第一工作台用于放置待封边产品，第二工作台处设置有超声波焊接装置；超声波焊接装置包括用于朝向待封边产品边角的边角超声波焊接头和用于朝向待封边产品侧边的侧边超声波焊接头，边角超声波焊接头和侧边超声波焊接头均由对应的超声波发生装置提供能量。

通过本发明的封边装置，使得封边条能够通过超声波焊接的方式与待封边产品进行结合，从而快速、高效，又由于超声波焊接过程中不会使得封边条发生形变，因此还能够使得制造出的产品具备更加平滑、美观的外观。

另外，边角超声波焊接头和侧边超声波焊接头能够分别与待封边产品的侧边和边角进行对应，从而使得其能够较佳地对边角为倒角或圆角的待封边产品进行焊接。

作为优选，边角超声波焊接头和侧边超声波焊接头处均设有夹具。从而能够在焊接前，将封边条较佳地预固定在待封边产品的相应位置处。

作为优选，侧边超声波焊接头的数量为1～5个，侧边超声波焊接头用于与待封边产品侧边对应的工作区域为矩形，且侧边超声波焊接头的长度为50～500mm、高度为5～50mm。

作为优选，边角超声波焊接头和侧边超声波焊接头与待封边产品间设有卡槽，卡槽用于固定封边条。从而能够较佳地防止焊接过程中，封边条与待封边产品发生相对滑移。

本发明还提供了一种用于塑料蜂窝芯板的封边方法，其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。

根据本发明的一种用于塑料蜂窝芯板的封边方法，其主要采用上述任一种封边装置且包括以下步骤：

(1)将封边条与待封边产品的一边对齐后置于第一工作台处，并使得该对齐的一边朝向侧边超声波焊接头且该对齐的一边在封边条延伸方向上的边角朝向边角超声波焊接头，之后启动与侧边超声波焊接头对应的超声波发生装置对该对齐的一边进行焊接；

(2)步骤(1)完成后，将封边条与待封边产品的对应边角对齐，之后启动与边角超声波焊接头对应的超声波发生装置对该对齐的边角进行焊接；

(3)沿着封边条延伸方向，对待封边产品的其余侧面和边角依次执行步骤(1)和(2)，直至封边条完全焊接于待封边产品处。

作为优选，步骤(1)和(2)中，均采用相应的夹具对封边条和待封边产品进行夹紧。

作为优选，步骤(1)和(2)中，焊接频率均为1～40KHz，焊接时间均为0.1～2s。

作为优选，封边条的材质为热熔材料，封边条的宽度为5～40mm。

作为优选，封边条的材质为聚丙烯。

通过本发明的封边方法，能够较佳地将封边条与待封边产品进行结合，其不仅能够较佳地适用于边角为倒角或圆角的塑料蜂窝芯板的封边，且具备封边速度快、操作简单和连接强度高等优点。

附图说明

图1为实施例1中的封边装置的结构示意图；