[实用新型]一种感应装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及感应装置领域，尤其是一种感应装置。

背景技术

由于激光的广泛应用，激光管材加工设备也得到了快速发展，在自动化上料过程中需将堆垛管材逐根分出，为避免错误动作，有一段运行距离需要感应机构全程有输入信号，而感应机构的检测距离及范围是非常有限的。如采用光栅检测，虽检测距离及检测范围可以达到，但光栅的成本太高且由于结构的限制，安装布局上也有很大的难度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种感应装置，既能增大检测距离，又能节约成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种感应装置，包括感应机构、杠杆机构以及安装在杠杆机构上的承载件，所述杠杆机构在承载件受压时转动，杠杆机构转动使感应机构发出连续信号。

进一步地，所述杠杆机构包括支架、活动杆以及配重部，所述活动杆转动地安装在支架上，所述承载件和配重部分别安装在活动杆的两端，所述感应机构可调节的安装在所述支架上；其中，安装配重部一端的力矩大于安装承载件一端的力矩。

进一步地，所述活动杆上还设置有感应部，当承载件受到压力时，所述活动杆转动，所述感应部靠近所述感应机构，使感应机构发出信号。

进一步地，所述感应部安装在活动杆上靠近承载件的一端，所述感应机构为光电传感器。

进一步地，所述承载件呈长条形，其一端还设置有便于下料的斜面。

进一步地，所述承载件上开设有第一条形孔，通过螺栓穿过第一条形孔安装在活动杆上。

进一步地，所述活动杆上开设有第二条形孔，所述配重部通过第二条形孔可调节的安装在活动杆上。

进一步地，所述活动杆包括第一活动杆和第二活动杆，所述第一活动杆和第二活动杆平行间隔的转动安装在所述支架上，所述承载件同时安装在第一活动杆和第二活动杆上。

进一步地，所述配重部呈滚筒状，其两端分别通过活动的安装在所述第一活动杆和第二活动杆上。

进一步地，所述第一活动杆和/或第二活动杆上设置有控制活动杆转动角度的限位件；当所述承载件未受到压力时，所述限位件抵靠在所述支架上。

相对于现有技术，本实用新型提供的一种感应装置，其承载件未受到压力时，感应机构未发出信号；上料时，管材移动到承载件上，承载件受到压力，杠杆机构转动，使感应机构发出连续信号，管材从承载件的一端移动到另一端的这一段时间内，感应机构会一直发出信号，这样就能增长感应机构的检测距离，避免使用光栅检测，大大降低生产成本。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型提供的感应装置安装在加工设备上的工作状态示意图；

图2是图1中感应装置的立体示意图；

图3是图1的俯视示意图。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。

如图1至3所示，本实用新型提供的一种感应装置，包括感应机构10、杠杆机构20以及安装在杠杆机构20上的承载件30。杠杆机构20在承载件30受压时转动，杠杆机构20转动使感应机构10发出连续信号。即当承载件30未受到压力时，感应机构10未发出信号；当承载件30受到压力时，杠杆机构20转动，使感应机构10发出信号。上料时，管材1移动到承载件30上，承载件30受到压力，杠杆机构20转动，使感应机构10发出信号，管材1从承载件30的一端移动到另一端的这一段时间内，感应机构10会一直发出信号，这样就能增长感应机构10的检测距离，避免使用光栅检测，大大降低生产成本。在本实施例中，承载件30呈长条形，其一端还设置有便于下料的斜面31，便于承载件30上的管材1从斜面31滚下。可根据实际需要设置承载件30的长度，从而确定感应机构10的检测距离。

具体地，杠杆机构20包括支架21、活动杆22以及配重部23，活动杆22转动地安装在支架21上，承载件30和配重部23分别安装在活动杆22的两端，感应机构10可调节地安装在支架21上。其中，安装配重部23一端的力矩大于安装承载件10一端的力矩，这样安装承载件10的一端上翘，便于承载管材1。