[实用新型]一种剔板补板系统及其极板横移装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种剔板补板系统及其极板横移装置，尤其适用于有色冶金行业锌电积输送线技术领域。

背景技术

目前，国内锌冶炼厂已陆续采用自动剥锌成套设备，但其中涉及到的极板剔除和补充尚未实现自动化。

随着锌冶炼企业对锌电解车间的自动化程度要求进一步提高，开发一种可以自动剔板和补板的装置已成为行业需求。目前虽然一些研究做了类似探索，但仍未有实际应用案例。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种剔板补板系统及其极板横移装置，该极板横移装置对输送线上的极板进行自动转移，配合现有的电解车间设备，可以完成极板的自动剔除和补充。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种极板横移装置，其包括设置在纵向布置的输送线端部的取板机构和横向设置在输送线端部外侧的横移机构；所述取板机构用于将输送线端部的极板放置在横移机构上或将横移机构上的极板取下；所述横移机构用于在并列设置的多个所述输送线之间横向移动。

由此，通过取板机构可以将极板放置在横移机构上，通过横移机构将极板运送至指定工位，再由取板机构从横移机构上将极板取下送至相应的输送线上。

根据本实用新型的实施例，还可以对本实用新型作进一步的优化，以下为优化后形成的技术方案：

优选地，所述横移机构包括用于放置极板的至少一个极板架和驱动所述极板架横向移动的直线驱动机构。

为了节省空间，所述直线驱动机构设置在极板架的下方。

优选地，所述极板架通过滑块或滑轮在直线轨道上往复移动。更优选地，所述直线轨道为直线滑槽。

优选地，所述取板机构包括驱动装置和间隔设置的左立座和右立座，所述左立座上通过连杆机构装有左叉板，所述右立座上通过连杆机构装有右叉板；所述左叉板和右叉板分别与相应的连杆机构活动连接；所述驱动装置通过传动机构驱动所述连杆机构做回转运动而带动所述左叉板和右叉板前后摆动；所述左叉板和右叉板的顶端具有抓取极板的抓取结构。

所述传动机构包括与驱动机构的输出轴相联的传动轴，该传动轴的两端分别设置在左立座和右立座内，所述左立座和右立座内设有在传动轴与连杆机构之间传递动力的齿轮传动机构或链轮传动机构。

所述齿轮传动机构包括装在传动轴上的第一齿轮，与第一齿轮啮合传动的第二齿轮，与第二齿轮啮合的第三齿轮，以及与第三齿轮啮合的第四齿轮；所述第二齿轮的齿轮轴和第四齿轮的齿轮轴分别通过相应的连杆机构与相应的左叉板或右叉板相连；

所述链轮传动机构包括装在传动轴上的第一链轮，通过链条与第一链轮啮合传动的第二链轮，与第二链轮同轴设置的第三链轮，以及通过链条与第三链轮啮合传动的第四链轮；所述第二链轮的轮轴和第四链轮分别通过相应的连杆机构与相应的左叉板或右叉板相连。

基于同一个发明构思，本实用新型还提供了一种剔板补板系统，其包括并列设置的剥锌线和洗刷线，并列设置的剔板线和补板线；所述剥锌线和剔板线设置在同一纵向方向且相对设置，所述洗刷线和补板线设置在同一纵向方向且相对设置；所述剥锌线的端部和剔板线的端部之间和所述洗刷线的端部和补板线的端部之间设有所述的极板横移装置。

所述取板机构可自动将输送线上的极板取下并放置在极板架上。

根据本实用新型的实施例，所述剥锌线的端部设有第一取板机构，所述剔板线的端部设有第二取板机构，所述补板线的端部设有第三取板机构，所述洗刷线的端部设有第四取板机构；所述第一取板机构用于将剥锌线上的极板通过横移机构和第四取板机构送至所述洗刷线上。由此，第一取板机构取下剥锌线送来的极板放至在横移机构上，极板架移动到洗刷线和补板线中间的工位，并由第四取板机构将极板取下并放置到洗刷线上，同时横移机构至原工位等待下一块极板，依次循环。

当需要剔板时，所述第一取板机构用于将剥锌线上的极板通过横移机构和第二取板机构送至所述剔板线上进行剔板；所述第三取板机构将补板线上的新的极板通过横移机构和第四取板机构送至所述洗刷线上作为补充板。第一取板机构将极板25放置在横移机构上，并由第二取板机构将极板送至剔板线上，同时横移机构移动至补板线工位，第三取板机构将补板线上的合格的新的极板放置在横移机构上，第四取板机构将极板取至洗刷线作为补充板，同时横移机构返回至原工位，即自动剔除和补充极板的功能。