[实用新型]一种麦草畏和啶虫脒生产过程中废气焚烧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种麦草畏和啶虫脒生产过程中废气焚烧装置，属于化工生产设备领域。

背景技术

在麦草畏和啶虫脒生产过程中，以前所有反应釜放空，机械泵尾气放空、贮罐放空和计量罐放空都通过二级冷凝后直接放空，这些放空的气体中含有化学有毒、有害气体，直接放空会给环境带来严重的污染。为此，我公司特研发了废气焚烧装置，但经过使用后发现依然存在诸多问题，比如，废气进入到RTO焚烧炉内的速度较多，在炉内停留时间短，致使有些化学成分未被完全焚烧就排到大气中，进而造成环境污染。为此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种麦草畏和啶虫脒生产过程中废气焚烧装置，该装置可以将化工生产设备排出的气体进行处理达标后排空，处理过程简单、处理效果好。

本实用新型采用的技术方案是：

一种麦草畏和啶虫脒生产过程中废气焚烧装置，包括气体收集罐、引风机Ⅰ、碱液喷淋塔Ⅰ、RTO焚烧炉、碱液喷淋塔Ⅱ和排空烟囱，所述气体收集罐通过引风机Ⅰ与碱液喷淋塔Ⅰ相连通，所述碱液喷淋塔Ⅱ与排空烟囱相连通，所述碱液喷淋塔Ⅰ与RTO焚烧炉间设置有预热罐，所述预热罐上设置有废气进口和废气出口，所述碱液喷淋塔Ⅰ的出气口与废气进口相连，所述RTO焚烧炉的进气口与废气出口相连，所述预热罐内设置有加热盘管，所述RTO焚烧炉的出气口与加热盘管相连通，所述加热盘管的出气口与碱液喷淋塔Ⅱ相连通。

进一步的，所述预热罐的废气出口与RTO焚烧炉间还设置有引风机Ⅱ。

进一步的，所述RTO焚烧炉的出气口上设置有流量监测器，所述流量监测器与引风机Ⅱ电连接。

进一步的，所述预热罐内设置有用于减缓气流流速的多孔板。

进一步的，所述加热盘管的出气口与碱液喷淋塔Ⅱ间设置有防倒流罐。

本实用新型采用先吸收再高温焚烧的方式，并在高温焚烧之前先利用高温焚烧产生的热气流对废气进行预热，使得废气在进入到RTO焚烧炉内后能够迅速达到焚烧分解的温度，使得废气分解充分，降低环境污染。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

其中：1、气体收集罐，2、引风机Ⅰ，3、碱液喷淋塔Ⅰ，4、RTO焚烧炉，5、碱液喷淋塔Ⅱ，6、排空烟囱，7、预热罐，8、加热盘管，9、引风机Ⅱ，10、流量监测器，11、多孔板，12、防倒流罐。

具体实施方式

如图1所示，一种麦草畏和啶虫脒生产过程中废气焚烧装置，包括气体收集罐1、引风机Ⅰ2、碱液喷淋塔Ⅰ3、RTO焚烧炉4、碱液喷淋塔Ⅱ5和排空烟囱6，气体收集罐1通过引风机Ⅰ2与碱液喷淋塔Ⅰ3相连通，碱液喷淋塔Ⅱ5与排空烟囱6相连通，在碱液喷淋塔Ⅰ3与RTO焚烧炉4间设置有预热罐7，在预热罐7上设置有废气进口和废气出口，碱液喷淋塔Ⅰ3的出气口与废气进口相连，RTO焚烧炉4的进气口与废气出口相连，在预热罐7内设置有加热盘管8， RTO焚烧炉4的出气口与加热盘管8相连通，加热盘管8的出气口与碱液喷淋塔Ⅱ5相连通，为了便于控制废气进入RTO焚烧炉内的速度，在预热罐7的废气出口与RTO焚烧炉4间还设置有引风机Ⅱ9，并在RTO焚烧炉4的出气口上设置有流量监测器10，流量监测器10与引风机Ⅱ9电连接，在RTO焚烧炉的出气口的气流量超出预设值时，流量监测器10发出报警信号并控制引风机Ⅱ9的流量，使得进入RTO焚烧炉内的废气量保持在最大焚烧范围内。为了提高预热效果，在预热罐7内设置有用于减缓气流流速的多孔板11，在加热盘管8的出气口与碱液喷淋塔Ⅱ5间设置有防倒流罐12。